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ACN法丁二烯装置扩能改造及流程优化

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-22页
   ·前言第9页
   ·丁二烯消费现状以及市场前景第9-10页
   ·丁二烯生产现状第10-12页
     ·世界丁二烯生产现状第10-12页
     ·中国丁二烯生产现状第12页
   ·丁二烯生产工艺第12-20页
     ·脱氢法第12-14页
     ·以粮食为基础的生产工艺第14页
     ·烯裂解副产的混合C4馏分中抽提法第14-18页
       ·ACN法第14-15页
       ·甲基甲酰胺法第15-17页
       ·N-甲基砒咯烷酮(NMP)法第17-18页
     ·三种典型工艺的技术经济对比第18-20页
       ·溶剂性能比较第18-19页
       ·工艺操作难度比较第19页
       ·技术经济和投资比较第19页
       ·综合对比第19-20页
   ·生产工艺新进展第20-21页
   ·本论文研究内容第21-22页
第2章 ACN法抽提生产丁二烯工艺的改造和设计第22-47页
   ·ACN法生产丁二烯原理第22-25页
   ·某公司橡胶厂现有丁二烯装置生产现状第25-30页
     ·某公司橡胶厂现有ACN法抽提装置工艺流程第25-28页
     ·物性指标第28页
     ·1,3-丁二烯产品特性第28-30页
     ·与国内同类装置相比该装置的特点和存在问题第30页
   ·流程模拟以及改造方案实施第30-46页
     ·工艺要求和特点第30-31页
     ·流程模拟第31-41页
       ·腈烃比的影响第31-33页
       ·回流比的影响第33-35页
       ·萃取精馏塔模拟结果第35-41页
     ·改造方案第41-46页
       ·塔板负荷分析第41页
       ·三角形鼓泡促进器第41-42页
       ·降液管选型第42-46页
       ·增加开孔率第46页
       ·采用锯齿形出口堰第46页
   ·本章小结第46-47页
第3章 ACN法抽提生产丁二烯工艺的优化讨论第47-55页
   ·优化流程充分运用循环溶剂潜热节能降耗第47-49页
   ·优化侧线抽出第49-51页
   ·优化阻聚剂延长运行周期第51页
   ·塔内溶剂浓度分布及用量和物料平衡影响的讨论第51-53页
     ·丁二烯萃取精馏塔内溶剂浓度分布第51-53页
     ·物料平衡对丁二烯萃取精馏塔分离效果的影响第53页
   ·辅助降液管结构应进一步优化第53-54页
   ·装置改造后存在的不足及需进一步改进的问题第54页
   ·本章小结第54-55页
第4章 ACN法抽提生产丁二烯工艺优化改造的技术经济分析第55-58页
   ·改造指标对比第55-57页
   ·经济效益分析第57页
   ·本章小结第57-58页
第5章 结论第58-59页
参考文献第59-61页
攻读学位期间发表的论文或工程项目计划书第61-62页
致谢第62页

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