第一章 绪论 | 第1-16页 |
1.1 CAD/CAPP/CAM技术发展和前景 | 第8-12页 |
1.1.1 CAD技术 | 第8-9页 |
1.1.2 CAPP技术 | 第9-11页 |
1.1.3 CAM技术 | 第11-12页 |
1.2 论文研究的背景及意义 | 第12-13页 |
1.3 论文研究内容 | 第13-15页 |
1.3.1 关键技术 | 第14-15页 |
1.4 章节介绍 | 第15-16页 |
第二章 CAD系统的主体方案 | 第16-27页 |
2.1 需求分析、技术背景 | 第16-20页 |
2.1.1 并行工程中的DFM技术 | 第16-18页 |
2.1.2 特征技术与成组技术的结合应用 | 第18-20页 |
2.2 开发系统选择 | 第20-22页 |
2.2.1 开发系统介绍 | 第20-22页 |
2.3 建立系统的主体方案 | 第22-27页 |
2.3.1 利用相似性原理提取连杆典型零件 | 第22-24页 |
2.3.2 应用DFM原理进行工艺分析,提取产品基本特征 | 第24页 |
2.3.3 使用成组技术进行编码,描述零件的整体信息 | 第24-25页 |
2.3.4 应用特征技术的重新定义特征,添加特征信息 | 第25页 |
2.3.5 CAD与CAPP集成接口的建立 | 第25-26页 |
2.3.6 主体流程框架 | 第26-27页 |
本章小结 | 第27-28页 |
第三章 建立特征信息模型 | 第28-39页 |
3.1 产品工艺制造性的分析 | 第28-30页 |
3.1.1 加工特征的确定原则 | 第28-29页 |
3.1.2 防扭臂的工艺制造分析 | 第29-30页 |
3.2 基本加工物征的定义 | 第30-32页 |
3.2.1 基本加工特征的定义 | 第30-32页 |
3.3 特征信息的编码格式 | 第32-36页 |
3.3.1 编码方法 | 第33-34页 |
3.3.2 结点组成结构 | 第34页 |
3.3.3 信息编码二叉树结构 | 第34-36页 |
3.4 整体信息模型建立方法 | 第36-37页 |
3.4.1 编码技术与特征技术的融合 | 第36-37页 |
3.5 防扭臂典型零件信息模型 | 第37-39页 |
本章小结 | 第39-40页 |
第四章 特征信息输入系统 | 第40-50页 |
4.1 特征技术 | 第40-47页 |
4.1.1 特征信息分类 | 第40-42页 |
4.1.2 特征加入 | 第42-43页 |
4.1.3 制造信息类的特征定义 | 第43-47页 |
4.1.4 管理信息类的特征定义 | 第47页 |
4.2 系统的功能模块 | 第47-50页 |
4.2.1 造型模块 | 第47-48页 |
4.2.2 编码模块 | 第48页 |
4.2.3 特征二叉枝构建模块 | 第48-49页 |
4.2.4 制造特征信息输入模块 | 第49页 |
4.2.5 管理特征信息输入模块 | 第49-50页 |
4.3 信息输入流程 | 第50页 |
本章小结 | 第50-52页 |
第五章 特征信息输出系统 | 第52-58页 |
5.1 CAD/CAPP的集成技术 | 第51-53页 |
5.1.1 CAD/CAPP的集成 | 第51-52页 |
5.1.2 CAD/CAPP集成的途径 | 第52-53页 |
5.2 接口模块 | 第53-54页 |
5.3 输出信息的获取 | 第54-57页 |
5.3.1 几何信息的获取 | 第54-55页 |
5.3.2 制造、管理信息的获取 | 第55-57页 |
5.4 信息输出流程 | 第57-58页 |
本章小结 | 第58-59页 |
第六章 结束语 | 第59-67页 |
6.1 研究内容综述 | 第59-60页 |
6.2 工作总结 | 第60-61页 |
6.3 系统完善及建议 | 第61-62页 |
6.4 系统的发展前景及设想 | 第62-67页 |