| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 前言 | 第9-19页 |
| ·超大型天然气制合成气蒸汽转化炉工程技术研究的意义 | 第9-11页 |
| ·装置大型化规模效应 | 第9-10页 |
| ·经济效益 | 第10-11页 |
| ·开发偏远地区的天然气资源 | 第11页 |
| ·超大型蒸汽转化炉的国内外研究进展 | 第11-13页 |
| ·转化管材料的改进 | 第11-12页 |
| ·催化剂性能的提高 | 第12页 |
| ·其它附属设备和材料的发展 | 第12-13页 |
| ·设计和计算手段的提高 | 第13页 |
| ·大型化后存在的主要工程问题 | 第13-15页 |
| ·放大后的均匀化 | 第13-14页 |
| ·重要部件的设计和计算 | 第14页 |
| ·转化管系应力分析 | 第14-15页 |
| ·三维设计平台的使用 | 第15页 |
| ·研究目标和工艺基础条件 | 第15-19页 |
| 第2章 超大型蒸汽转化炉的紧凑性研究 | 第19-22页 |
| ·碳空速和热强度 | 第19-20页 |
| ·分析和取值 | 第20页 |
| ·结构设计措施 | 第20-22页 |
| 第3章 转化炉辐射室CFD研究 | 第22-46页 |
| ·CFD研究概述 | 第22页 |
| ·辐射室的CFD模拟过程 | 第22-29页 |
| ·预处理 | 第23-24页 |
| ·物理化学模型及边界条件 | 第24-29页 |
| ·模拟过程及结果分析 | 第29-46页 |
| ·燃烧器位置 | 第30-32页 |
| ·烟道开孔配置 | 第32-36页 |
| ·燃烧器的功率分配 | 第36-41页 |
| ·燃烧器的动量比 | 第41-45页 |
| ·辐射室CFD模拟结论 | 第45-46页 |
| 第4章 转化炉重要部件的强度设计 | 第46-58页 |
| ·对流段中间管板CFD模拟 | 第46-51页 |
| ·CFD模拟的边界条件和方法 | 第46-48页 |
| ·物理模型及边界条件 | 第48-49页 |
| ·结果分析 | 第49-51页 |
| ·CFD模拟结果小结 | 第51页 |
| ·对流段中间管板的强度设计 | 第51-55页 |
| ·载荷分析 | 第51-52页 |
| ·边界条件 | 第52页 |
| ·应力分析及其结果 | 第52-55页 |
| ·下集气异形管件的应力分析 | 第55-58页 |
| ·载荷分析 | 第55-56页 |
| ·应力分析及其结果 | 第56-57页 |
| ·强度评定 | 第57-58页 |
| 第5章 辐射管系的应力分析 | 第58-65页 |
| ·辐射管系结构特点分析 | 第58-59页 |
| ·计算程序及校核准则 | 第59页 |
| ·边界条件与操作参数 | 第59-60页 |
| ·计算结果分析 | 第60-64页 |
| ·弹簧提重 | 第61-62页 |
| ·下集气管约束点数量 | 第62-63页 |
| ·下猪尾管的规格 | 第63-64页 |
| ·辐射管系应力分析结论 | 第64-65页 |
| 第6章 三维设计平台的应用 | 第65-68页 |
| ·超大型转化炉三维设计流程 | 第65-66页 |
| ·采用三维设计平台的优点 | 第66-68页 |
| 第7章 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71页 |