| 目录 | 第1-7页 |
| 图目录 | 第7-9页 |
| 表目录 | 第9-10页 |
| 摘要 | 第10-11页 |
| ABSTRACT | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| ·复合材料风电叶片概述 | 第12-16页 |
| ·风力发电与与风力发电机 | 第12-15页 |
| ·复合材料风电叶片开发现状 | 第15-16页 |
| ·风电叶片生产过程中的树脂固化问题 | 第16-21页 |
| ·风电叶片树脂固化方式 | 第16-17页 |
| ·循环水加热的优点 | 第17-19页 |
| ·计算机辅助工程(CAE)在模具设计中的应用 | 第19-21页 |
| ·本文的研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 内置循环水加热模具传热模型的建立与求解 | 第22-37页 |
| ·模具传热问题的数值解法 | 第22-27页 |
| ·模具内置管路设计方案 | 第22-23页 |
| ·模具温度场的求解方法 | 第23-24页 |
| ·模具简化传热模型的建立 | 第24-27页 |
| ·模具传热模型的设计变量及模型求解 | 第27-29页 |
| ·模具传热模型的设计变量 | 第27-28页 |
| ·模具传热模型的有限元求解 | 第28-29页 |
| ·对流换热系数计算 | 第29-32页 |
| ·模具与空气间自然对流换热系数计算 | 第29-30页 |
| ·循环水与管壁强制对流换热系数计算 | 第30-32页 |
| ·数值计算相关材料参数测量 | 第32-36页 |
| ·试样制备 | 第32页 |
| ·测试内容及测试方法 | 第32-35页 |
| ·测试结果 | 第35-36页 |
| ·小结 | 第36-37页 |
| 第三章 传热模型设计变量对模具加热效果影响的数值分析 | 第37-58页 |
| ·模具加热效果的评价指标 | 第37-38页 |
| ·传热模型设计变量对模具加热效果的影响研究 | 第38-57页 |
| ·结构层材质及厚度对加热效果的影响 | 第38-45页 |
| ·水管材质及管壁厚度对加热效果的影响 | 第45-47页 |
| ·管内流体运动状态对加热效果的影响 | 第47-48页 |
| ·循环水温度对加热效果的影响 | 第48-50页 |
| ·环境温度对加热效果的影响 | 第50-52页 |
| ·保温层厚度对加热效果的影响 | 第52-53页 |
| ·水管内径对加热效果的影响 | 第53-55页 |
| ·水管间距对加热效果的影响 | 第55-57页 |
| ·小结 | 第57-58页 |
| 第四章 模具内置管路优化及循环加热系统总体设计 | 第58-68页 |
| ·模具内置管路优化 | 第58-64页 |
| ·优化设计的方法和原理 | 第58-59页 |
| ·优化变量的确定 | 第59-62页 |
| ·优化分析文件的建立及优化方法的选择 | 第62-63页 |
| ·优化结果及分析 | 第63-64页 |
| ·循环水加热系统总体设计方案 | 第64-66页 |
| ·小结 | 第66-68页 |
| 第五章 模具实际加热效果考察 | 第68-78页 |
| ·内置循环管路复合材料模具的制备 | 第68-70页 |
| ·模具加热效果考察及与计算值的对比 | 第70-73页 |
| ·模具试用效果考察 | 第73-77页 |
| ·复合材料试样的制备 | 第73-74页 |
| ·试样性能的考核对比 | 第74-77页 |
| ·小结 | 第77-78页 |
| 第六章 总结与展望 | 第78-80页 |
| ·全文总结 | 第78-79页 |
| ·不足与展望 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 攻读硕士期间学术论文发表情况 | 第85-86页 |
| 附录: 主要符号表 | 第86页 |