摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-14页 |
第一章 绪论 | 第14-29页 |
1.前言 | 第14-17页 |
·1,3—丙二醇的理化性质 | 第14-15页 |
·1,3—丙二醇的主要应用 | 第15页 |
·1,3-丙二醇的生产方法 | 第15-17页 |
·Degussa公司生产方法 | 第16页 |
·Shell公司的环氧乙烷合成法 | 第16页 |
·利用甘油选择性脱羟基法 | 第16-17页 |
·其它化学合成路线 | 第17页 |
·发酵法生产1,3—丙二醇 | 第17页 |
2.微生物发酵生产1,3—丙二醇的研究进展 | 第17-27页 |
·甘油代谢及1,3—丙二醇生物合成途径 | 第18-20页 |
·dha操纵子 | 第18-19页 |
·glp操纵子 | 第19-20页 |
·代谢工程研究 | 第20-23页 |
·异源表达1,3-丙二醇相关基因,构建新的生产菌株 | 第21-23页 |
·对原始菌株进行基因改造,构建GMO菌株 | 第23页 |
·发酵优化 | 第23-26页 |
·培养基优化 | 第23页 |
·发酵中间产物积累的研究 | 第23-24页 |
·发酵工艺研究 | 第24-26页 |
·生产1,3—丙二醇的下游工程 | 第26-27页 |
·浓缩精镏分离工艺 | 第26页 |
·色谱分离工艺 | 第26页 |
·分子筛吸附分离工艺 | 第26页 |
·膜分离工艺 | 第26页 |
·反应萃取和反应精馏分离工艺 | 第26-27页 |
3 本文研究意义和内容 | 第27-29页 |
·选题背景 | 第27-28页 |
·主要研究内容 | 第28-29页 |
第二章 利用中心组合优化1,3-丙二醇的发酵条件 | 第29-42页 |
1 材料与方法 | 第29-33页 |
·实验材料 | 第29-31页 |
·菌种 | 第29页 |
·培养基 | 第29-31页 |
·主要仪器设备及试剂 | 第31页 |
·细胞培养方法 | 第31页 |
·分析方法 | 第31-33页 |
·生物量测定 | 第31-32页 |
·底物和产物的测定 | 第32页 |
·铵基氮含量测定 | 第32-33页 |
2 实验设计 | 第33-34页 |
3 结果与讨论 | 第34-40页 |
·最佳培养条件的获取 | 第34-40页 |
·最佳培养条件的验证 | 第40页 |
4 小结 | 第40-42页 |
第三章 pH值对Klebsiella pneumoniae生产1,3-丙二醇中心碳代谢的影响 | 第42-49页 |
1 材料与方法 | 第42-43页 |
·实验材料 | 第42页 |
·菌种 | 第42页 |
·培养基 | 第42页 |
·主要仪器设备及试剂 | 第42页 |
·细胞培养方法 | 第42-43页 |
·分析方法 | 第43页 |
·生物量测定 | 第43页 |
·底物和产物的测定 | 第43页 |
·尾气中CO_2含量的测定 | 第43页 |
·比生长速率和比消耗速率计算 | 第43页 |
2 结果与讨论 | 第43-48页 |
·K.pneumoniae菌体的元素组成 | 第43页 |
·不同pH值对菌体生长的影响 | 第43-44页 |
·不同pH值对甘油底物消耗的影响 | 第44-45页 |
·不同pH值对葡萄糖辅助底物消耗的影响 | 第45页 |
·不同pH值对1,3-丙二醇合成的影响 | 第45页 |
·不同pH值对丁二酸合成的影响 | 第45页 |
·不同pH值对乳酸合成的影响 | 第45-46页 |
·不同pH值对乙酸合成的影响 | 第46-47页 |
·不同pH值对2,3-丁二醇合成的影响 | 第47页 |
·不同pH值对乙醇合成的影响 | 第47页 |
·不同pH值对产物终浓度的影响 | 第47-48页 |
3 小结 | 第48-49页 |
第四章 控制3-羟基丙醛保持持续发酵 | 第49-56页 |
1 材料与方法 | 第49-51页 |
·实验材料 | 第49-50页 |
·菌种 | 第49页 |
·培养基 | 第49页 |
·主要仪器设备及试剂 | 第49-50页 |
·细胞培养方法 | 第50页 |
·分析方法 | 第50-51页 |
·生物量测定 | 第50页 |
·底物和产物的测定 | 第50页 |
·铵基氮含量测定 | 第50页 |
·尾气中CO_2含量的测定 | 第50页 |
·3-羟基丙醛含量测定 | 第50-51页 |
·氧化还原电势的测定 | 第51页 |
2 结果与讨论 | 第51-55页 |
·初始甘油浓度对3-HPA积累的影响 | 第51-52页 |
·转速对3-HPA积累的影响 | 第52-53页 |
·氧化还原电势对1,3-丙二醇合成和3-HPA积累的影响 | 第53-55页 |
3 小结 | 第55-56页 |
第五章 生物柴油副产物甘油发酵生产1,3-丙二醇的研究 | 第56-63页 |
1 材料与方法 | 第56-57页 |
·实验材料 | 第56-57页 |
·菌种 | 第56页 |
·培养基 | 第56页 |
·主要仪器设备及试剂 | 第56-57页 |
·细胞培养方法 | 第57页 |
·分析方法 | 第57页 |
·生物量测定 | 第57页 |
·底物和产物的测定 | 第57页 |
·铵基氮含量测定 | 第57页 |
2 结果与讨论 | 第57-61页 |
·批次发酵实验 | 第57-58页 |
·以精制甘油为原料的流加补料发酵实验 | 第58-59页 |
·以生物柴油粗甘油A为原料的流加补料发酵实验 | 第59页 |
·以生物柴油粗甘油B为原料的流加补料发酵实验 | 第59-60页 |
·以生物柴油粗甘油C为原料的流加补料发酵实验 | 第60-61页 |
·发酵生产1,3-丙二醇的经济效益对比 | 第61页 |
3 小结 | 第61-63页 |
第六章 结论与展望 | 第63-65页 |
1 结论 | 第63-64页 |
2 展望 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-73页 |
附录Ⅰ:HPLC测定的标准曲线 | 第73-75页 |
附录Ⅱ:化学分析所用标准曲线 | 第75-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
个人简历、在学期间的研究成果及发表的论文 | 第77页 |