| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-24页 |
| ·引言 | 第8-9页 |
| ·氮化硅陶瓷概况 | 第9-13页 |
| ·氮化硅陶瓷的结构与性能 | 第9-11页 |
| ·氮化硅陶瓷的应用 | 第11-13页 |
| ·氮化硅陶瓷的制备方法 | 第13-17页 |
| ·反应烧结氮化硅（Reaction-Bonded Silicon Nitride，RBSN）.. | 第13-14页 |
| ·氮化硅陶瓷的其它制备方法 | 第14-17页 |
| ·多孔陶瓷的制备技术 | 第17-20页 |
| ·添加造孔剂法 | 第17-18页 |
| ·多孔陶瓷的其它制备方法 | 第18-20页 |
| ·反应烧结氮化硅（RBSN）多孔陶瓷的制备 | 第20-22页 |
| ·反应烧结氮化硅陶瓷的研究进展 | 第20-21页 |
| ·多孔氮化硅陶瓷制备的研究进展 | 第21-22页 |
| ·课题的提出 | 第22-24页 |
| 第二章 实验过程 | 第24-28页 |
| ·实验原料及设备 | 第24-25页 |
| ·实验原料 | 第24页 |
| ·实验设备 | 第24-25页 |
| ·反应烧结氮化硅多孔陶瓷的实验工艺流程 | 第25-27页 |
| ·固相混合法制备多孔Si_3N_4 陶瓷的工艺 | 第25-26页 |
| ·液相包裹沉淀法制备多孔Si_3N_4 陶瓷的工艺 | 第26-27页 |
| ·性能测试 | 第27页 |
| ·显微结构分析 | 第27-28页 |
| ·X 射线衍射（XRD）分析 | 第27页 |
| ·扫描电镜分析（SEM）及粉体表面元素分析（EDX） | 第27页 |
| ·气孔大小及分布分析 | 第27页 |
| ·粉体粒度分析 | 第27-28页 |
| 第三章 添加剂在反应烧结制备多孔RBSN 陶瓷中的作用 | 第28-54页 |
| ·烧结助剂对多孔RBSN 陶瓷的影响 | 第28-41页 |
| ·氧化钇、氢氧化铝对多孔RBSN 陶瓷的影响 | 第29-35页 |
| ·氧化钇、碱式碳酸镁对多孔RBSN 陶瓷的影响 | 第35-38页 |
| ·两种烧结助剂对多孔RBSN 陶瓷性能影响对比研究 | 第38-41页 |
| ·α-Si_3N_4晶须对多孔RBSN 陶瓷的影响 | 第41-46页 |
| ·添加α- Si_3N_4 晶须对多孔RBSN 强度的影响 | 第42-43页 |
| ·添加α- Si_3N_4 晶须对多孔RBSN 氮化率和气孔率的影响 | 第43页 |
| ·XRD 物相分析 | 第43-44页 |
| ·显微结构分析 | 第44-46页 |
| ·造孔剂对多孔RBSN 陶瓷的影响 | 第46-53页 |
| ·造孔剂对多孔RBSN 陶瓷强度的影响 | 第47页 |
| ·造孔剂对多孔RBSN 陶瓷氮化率和气孔率的影响 | 第47-51页 |
| ·造孔剂对多孔RBSN 陶瓷显微结构的影响 | 第51页 |
| ·造孔剂对多孔RBSN 陶瓷介电性能影响的研究 | 第51-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 制备工艺对多孔RBSN 陶瓷的影响 | 第54-65页 |
| ·液相包裹沉淀法加入烧结助剂对多孔RBSN 陶瓷的影响 | 第54-55页 |
| ·粉体分析 | 第54-55页 |
| ·包裹沉淀法加入烧结助剂对多孔RBSN 陶瓷的影响 | 第55页 |
| ·原料粒度级配对多孔RBSN 陶瓷的影响 | 第55-58页 |
| ·原料粒度级配对多孔RBSN 陶瓷强度的影响 | 第56-57页 |
| ·原料粒度级配对多孔RBSN 陶瓷氮化率和气孔率的影响 | 第57-58页 |
| ·氮化烧结工艺对多孔RBSN 陶瓷的影响 | 第58-60页 |
| ·阶段升温制度与循环升温制度对多孔 RBSN 氮化率的影响 | 第59-60页 |
| ·阶段升温制度与循环升温制度对多孔RBSN 强度的影响 | 第60页 |
| ·反应烧结中氮化模型、机理研究 | 第60-63页 |
| ·本章小结 | 第63-65页 |
| 第五章 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
