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铣削加工过程的稳定性仿真及有限元研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-14页
   ·研究背景及意义第8-9页
   ·国内外的研究现状第9-13页
     ·金属切削过程的稳定性分析第9-11页
     ·有限元技术在金属切削模拟中的应用第11-13页
   ·课题来源和主要研究内容第13-14页
     ·课题来源第13页
     ·课题主要研究内容第13-14页
第2章 铣削过程建模与稳定性分析第14-25页
   ·金属切削过程中的振动第14-15页
   ·铣削过程的动力学模型第15-22页
     ·系统的传递函数第17-20页
     ·切入角与切出角的计算第20页
     ·瞬时动态铣削力的计算第20-22页
   ·铣削过程的稳定性分析第22-25页
第3章 铣削过程的仿真第25-36页
   ·计算机仿真原理第25-26页
   ·仿真系统模型的建立第26-27页
     ·系统仿真模块第26页
     ·系统仿真方框图的建立第26-27页
   ·铣削过程参数的仿真第27-33页
   ·铣削加工过程实验设计第33-36页
     ·实验目的第34页
     ·实验方案第34-35页
     ·实验所需设备第35页
     ·实验步骤第35-36页
第4章 铣削稳定性仿真第36-43页
   ·径向切深对稳定性的影响第36-37页
   ·系统阻尼比对稳定性的影响第37-40页
   ·系统切削刚度系数对稳定性的影响第40-43页
第5章 铣削过程二维有限元模拟第43-70页
   ·有限元网格重划分技术第44-45页
   ·铣削过程模型的建立第45-49页
     ·有限元模型的建立第46-49页
     ·剪切角的测量第49页
   ·铣切削过程中的切削力第49-54页
     ·表面速度对切削力的影响第51-52页
     ·切削深度对切削力的影响第52页
     ·刀具前角对切削力的影响第52-54页
   ·铣削过程中的切削温度第54-64页
     ·表面速度对切削温度的影响第55-57页
     ·切削深度对切削温度的影响第57-60页
     ·刀具前角对切削温度的影响第60-62页
     ·刀具类型对切削温度的影响第62-64页
   ·铣削过程中的等效应力第64-70页
     ·刀具前角对最大等效应力的影响第65-67页
     ·表面速度对最大等效应力的影响第67-68页
     ·切削深度对最大等效应力的影响第68-70页
结论第70-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-75页
攻读硕士学位期间发表的论文第75页

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