高速加工机床进给驱动系统的研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-13页 |
第一章 绪论 | 第13-21页 |
·高速切削加工技术基本概况 | 第13-18页 |
·高速切削加工的定义 | 第13页 |
·高速切削加工的优越性 | 第13-14页 |
·高速切削加工技术研究的历史与现状 | 第14-16页 |
·高速切削加工技术在国内外的研究与应用 | 第16页 |
·国内外高速切削加工机床的产品慨况 | 第16-17页 |
·高速切削加工技术在国民经济中的重要性 | 第17-18页 |
·高速切削加工技术的研究体系及关键技术 | 第18-19页 |
·高速切削加工研究体系 | 第18页 |
·高速切削加工技术的关键技术 | 第18-19页 |
·课题研究的意义和内容 | 第19-21页 |
第二章 高速切削加工机床关键技术 | 第21-32页 |
·高速切削加工机床的技术要求 | 第21-22页 |
·高速切削加工机床床身的结构特征 | 第22-26页 |
·高效的冷却润滑系统和必要的防护措施 | 第22-23页 |
·高速切削加工机床的夹具 | 第23-24页 |
·高速电主轴的刀具接口 | 第24-25页 |
·快速响应的高速、高性能数控系统 | 第25-26页 |
·高速机床主轴驱动单元 | 第26-29页 |
·高速主轴在高速切削加工中的作用和地位 | 第26-27页 |
·电主轴的支持技术及参数 | 第27页 |
·高速电主轴系统的结构 | 第27-28页 |
·高速“主轴单元”支撑部件 | 第28页 |
·交流异步伺服系统的特性 | 第28-29页 |
·高速机床进给驱动单元 | 第29-32页 |
·高速机床对进给驱动系统的要求 | 第29-30页 |
·直线电机进给驱动系统的特点 | 第30-31页 |
·高速进给伺服系统 | 第31页 |
·直线电机进给驱动系统在应用中存在的问题 | 第31-32页 |
第三章 进给伺服系统动态特性研究 | 第32-42页 |
·概述 | 第32页 |
·进给伺服系统的数学模型 | 第32-37页 |
·进给伺服系统的结构分析 | 第32-33页 |
·进给伺服系统组成环节的传递函数 | 第33-36页 |
·进给伺服系统的传递函数 | 第36-37页 |
·进给伺服系统的性能 | 第37-42页 |
·进给伺服系统的快速瞬时响应分析 | 第37-40页 |
·进给伺服系统的高阶系统响应 | 第37-38页 |
·进给伺服系统的低阶系统响应 | 第38-40页 |
·进给伺服系统的稳定性 | 第40页 |
·进给伺服系统的精度 | 第40-42页 |
第四章 直线电机高速进给驱动单元研究 | 第42-55页 |
·直线电机的基本结构和工作原理 | 第42-44页 |
·直线电机的基本结构 | 第42页 |
·直线电机的工作原理 | 第42-44页 |
·直线电机进给驱动系统 | 第44-45页 |
·直线电机的控制系统 | 第45-54页 |
·直线电机的数学模型 | 第45-49页 |
·直线电机的数学模型中有关参数的测定 | 第49-50页 |
·系统模型的仿真与辨识 | 第50-51页 |
·影响直线电机进给伺服性能的扰动因素及其补偿 | 第51-54页 |
·本章小结 | 第54-55页 |
第五章 直线电机设计研究与分析 | 第55-66页 |
·直线电机的结构设计 | 第55-59页 |
·直线电机的CAD/CAE技术及运动部件轻量化 | 第55-56页 |
·直线电机工作台的安装方式 | 第56-57页 |
·导轨的要求 | 第57页 |
·防磁设计 | 第57-58页 |
·散热系统 | 第58页 |
·检测及安全防护 | 第58-59页 |
·直线电机的受力分析 | 第59-61页 |
·直线电机的受力模型 | 第59页 |
·直线电机的推动力计算 | 第59-61页 |
·直线电机的功率计算 | 第61页 |
·直线电机的速度和加速度 | 第61-63页 |
·直线电机的最大速度计算 | 第61-62页 |
·直线电机的最大加速度计算 | 第62-63页 |
·直线电机的误差研究 | 第63-66页 |
·直线电机的复位误差研究 | 第63-65页 |
·引起复位误差的原因 | 第63-65页 |
·解决产生复位误差的措施 | 第65页 |
·直线电机进给定位误差研究 | 第65-66页 |
第六章 总结与展望 | 第66-68页 |
·总结 | 第66-67页 |
·展望 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-70页 |
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第70页 |