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高速加工机床进给驱动系统的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-13页
第一章 绪论第13-21页
   ·高速切削加工技术基本概况第13-18页
     ·高速切削加工的定义第13页
     ·高速切削加工的优越性第13-14页
     ·高速切削加工技术研究的历史与现状第14-16页
     ·高速切削加工技术在国内外的研究与应用第16页
     ·国内外高速切削加工机床的产品慨况第16-17页
     ·高速切削加工技术在国民经济中的重要性第17-18页
   ·高速切削加工技术的研究体系及关键技术第18-19页
     ·高速切削加工研究体系第18页
     ·高速切削加工技术的关键技术第18-19页
   ·课题研究的意义和内容第19-21页
第二章 高速切削加工机床关键技术第21-32页
   ·高速切削加工机床的技术要求第21-22页
   ·高速切削加工机床床身的结构特征第22-26页
     ·高效的冷却润滑系统和必要的防护措施第22-23页
     ·高速切削加工机床的夹具第23-24页
     ·高速电主轴的刀具接口第24-25页
     ·快速响应的高速、高性能数控系统第25-26页
   ·高速机床主轴驱动单元第26-29页
     ·高速主轴在高速切削加工中的作用和地位第26-27页
     ·电主轴的支持技术及参数第27页
     ·高速电主轴系统的结构第27-28页
     ·高速“主轴单元”支撑部件第28页
     ·交流异步伺服系统的特性第28-29页
   ·高速机床进给驱动单元第29-32页
     ·高速机床对进给驱动系统的要求第29-30页
     ·直线电机进给驱动系统的特点第30-31页
     ·高速进给伺服系统第31页
     ·直线电机进给驱动系统在应用中存在的问题第31-32页
第三章 进给伺服系统动态特性研究第32-42页
   ·概述第32页
   ·进给伺服系统的数学模型第32-37页
     ·进给伺服系统的结构分析第32-33页
     ·进给伺服系统组成环节的传递函数第33-36页
     ·进给伺服系统的传递函数第36-37页
   ·进给伺服系统的性能第37-42页
     ·进给伺服系统的快速瞬时响应分析第37-40页
       ·进给伺服系统的高阶系统响应第37-38页
       ·进给伺服系统的低阶系统响应第38-40页
     ·进给伺服系统的稳定性第40页
     ·进给伺服系统的精度第40-42页
第四章 直线电机高速进给驱动单元研究第42-55页
   ·直线电机的基本结构和工作原理第42-44页
     ·直线电机的基本结构第42页
     ·直线电机的工作原理第42-44页
   ·直线电机进给驱动系统第44-45页
   ·直线电机的控制系统第45-54页
     ·直线电机的数学模型第45-49页
     ·直线电机的数学模型中有关参数的测定第49-50页
     ·系统模型的仿真与辨识第50-51页
     ·影响直线电机进给伺服性能的扰动因素及其补偿第51-54页
   ·本章小结第54-55页
第五章 直线电机设计研究与分析第55-66页
   ·直线电机的结构设计第55-59页
     ·直线电机的CAD/CAE技术及运动部件轻量化第55-56页
     ·直线电机工作台的安装方式第56-57页
     ·导轨的要求第57页
     ·防磁设计第57-58页
     ·散热系统第58页
     ·检测及安全防护第58-59页
   ·直线电机的受力分析第59-61页
     ·直线电机的受力模型第59页
     ·直线电机的推动力计算第59-61页
     ·直线电机的功率计算第61页
   ·直线电机的速度和加速度第61-63页
     ·直线电机的最大速度计算第61-62页
     ·直线电机的最大加速度计算第62-63页
   ·直线电机的误差研究第63-66页
     ·直线电机的复位误差研究第63-65页
       ·引起复位误差的原因第63-65页
       ·解决产生复位误差的措施第65页
     ·直线电机进给定位误差研究第65-66页
第六章 总结与展望第66-68页
   ·总结第66-67页
   ·展望第67-68页
参考文献第68-70页
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文第70页

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