| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-33页 |
| ·生态环境材料及生态材料概述 | 第12-15页 |
| ·生态环境材料及其现状 | 第12-14页 |
| ·无机非金属固体废弃物的再循环与再利用 | 第14-15页 |
| ·耐火材料废料的国内外研究现状 | 第15-25页 |
| ·耐火材料的定义及应用 | 第15-16页 |
| ·耐火材料的分类 | 第16-17页 |
| ·耐火材料废料的国内外回收利用现状 | 第17-25页 |
| ·概述 | 第17-18页 |
| ·影响耐火材料废料循环利用的因素 | 第18-19页 |
| ·国外耐火材料废料回收利用概况 | 第19-22页 |
| ·我国耐火材料废料回收利用概况 | 第22-25页 |
| ·氧化铝陶瓷概述 | 第25-30页 |
| ·氧化铝陶瓷的定义、分类、性能及应用 | 第25-26页 |
| ·我国氧化铝陶瓷研磨介质的研究现状 | 第26-30页 |
| ·研磨介质的定义、选择和应用 | 第26-28页 |
| ·我国氧化铝陶瓷研磨介质的生产和研究现状 | 第28-30页 |
| ·本论文的研究目的和意义 | 第30-31页 |
| ·本论文的研究内容 | 第31-33页 |
| 第2章 废弃耐火材料原料及助熔剂体系的选择 | 第33-44页 |
| ·废弃原料的来源、组成及特征 | 第33-36页 |
| ·废弃原料的来源及组成 | 第33-35页 |
| ·用后耐火材料的特征 | 第35-36页 |
| ·助熔剂体系的选择 | 第36-40页 |
| ·耐火材料废料的研磨 | 第40-43页 |
| ·废料的研磨 | 第40页 |
| ·球磨时间对废料粒度的影响 | 第40-43页 |
| ·助熔剂的制备 | 第43-44页 |
| 第3章 助熔剂和制备工艺对陶瓷球性能的影响 | 第44-78页 |
| ·配料体系对瓷球的烧成及性能的影响 | 第44-48页 |
| ·含75%Al_2O_3瓷球的制备 | 第44页 |
| ·瓷球的性能测试 | 第44-45页 |
| ·助熔剂对陶瓷的烧成及性能的影响 | 第45-48页 |
| ·CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2和CaO-BaO-Al_2O_3-SiO_2系助熔剂对陶瓷的烧成及性能的影响 | 第48-51页 |
| ·瓷球的制备及性能测试 | 第48-49页 |
| ·BaO对陶瓷性能的影响及其烧结反应机理 | 第49-51页 |
| ·制备工艺条件对陶瓷球性能的影响 | 第51-76页 |
| ·烧成温度对瓷球性能的影响 | 第51-61页 |
| ·瓷球的制备及性能测试 | 第51-52页 |
| ·烧成温度对瓷球性能的影响 | 第52-61页 |
| ·坯料的存放时间对陶瓷性能的影响 | 第61-68页 |
| ·瓷球的制备及性能测试 | 第61-62页 |
| ·坯料的存放时间对瓷球耐磨性的影响 | 第62页 |
| ·存放时间对坯料活性的影响 | 第62-68页 |
| ·坯体的成型压力对陶瓷的烧成及性能的影响 | 第68-76页 |
| ·陶瓷球的制备及性能测试 | 第69-70页 |
| ·成型压力对陶瓷的烧成、显微结构及性能的影响 | 第70-76页 |
| ·本章小结 | 第76-78页 |
| 第4章 陶瓷球的尺寸、组成及结构与性能的关系 | 第78-124页 |
| ·陶瓷球的烧成温度和耐磨性 | 第78-107页 |
| ·氧化铝含量对陶瓷烧成温度的影响 | 第78-81页 |
| ·助熔剂配比不同时Al_2O_3含量对陶瓷烧成温度的影响 | 第78-80页 |
| ·助熔剂配比相同时Al_2O_3含量对陶瓷的烧成温度的影响 | 第80-81页 |
| ·Al_2O_3含量对陶瓷的相组成及耐磨性的影响 | 第81-86页 |
| ·Al_2O_3含量对陶瓷的耐磨性的影响 | 第81-84页 |
| ·低铝陶瓷的耐磨性 | 第84-86页 |
| ·堇青石对陶瓷球耐磨性的影响及陶瓷的高温反应及耐磨机理 | 第86-96页 |
| ·瓷球的显微结构与性能的关系 | 第96-100页 |
| ·晶粒大小对陶瓷性能的影响 | 第97-99页 |
| ·气孔率对瓷球性能的影响 | 第99-100页 |
| ·瓷球的尺寸对耐磨性的影响 | 第100-107页 |
| ·引言 | 第100-102页 |
| ·瓷球的制备及磨损率的测试 | 第102-103页 |
| ·瓷球的直径与磨损率的关系模型的理论推导 | 第103-105页 |
| ·瓷球磨损率模型的实验验证 | 第105-107页 |
| ·陶瓷球的色差性与影响因素 | 第107-123页 |
| ·瓷球的制备及性能测试 | 第107-108页 |
| ·Fe_2O_3对陶瓷的烧成温度及性能的影响 | 第108-123页 |
| ·本章小结 | 第123-124页 |
| 第5章 "半湿化学法"制备75瓷的若干问题 | 第124-136页 |
| ·陶瓷粉体的湿化学制备方法 | 第124-127页 |
| ·陶瓷的半湿化学法制备及性能测试 | 第127-128页 |
| ·BaO的加入方式对陶瓷的烧成及性能的影响 | 第128-130页 |
| ·半湿化学法制备陶瓷的性能 | 第130-131页 |
| ·纳米粉体对陶瓷的烧成、性能及显微结构的影响 | 第131-134页 |
| ·本章小结 | 第134-136页 |
| 第6章 瓷球达到的性能水平 | 第136-139页 |
| ·瓷球的耐磨性及力学性能与国内外先进水平产品的比较 | 第136-137页 |
| ·瓷球的显微结构与国内外先进水平产品的比较 | 第137-138页 |
| ·小结 | 第138-139页 |
| 第7章 结论 | 第139-141页 |
| 参考文献 | 第141-149页 |
| 附录1:磨损率测试结果 | 第149-150页 |
| 附录2:攻读博士学位期间撰写的学术论文和研究工作 | 第150-152页 |
| 致谢 | 第152页 |
