五坐标并联机床数控加工程序解释器的设计与实现
| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-6页 |
| 引言 | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| ·并联机床与开放式数控系统发展概述 | 第8-9页 |
| ·并联机床数控系统与传统数控系统比较 | 第9-12页 |
| ·数控程序解释器概述 | 第12-14页 |
| ·本文组织结构 | 第14-16页 |
| 第二章 并联机床数控系统简介 | 第16-23页 |
| ·并联机床数控系统硬件结构 | 第16-17页 |
| ·并联机床数控系统软件结构和功能 | 第17-20页 |
| ·并联机床数控系统软件结构概述 | 第17-18页 |
| ·并联机床数控系统控制器软件的结构 | 第18-20页 |
| ·系统内的信息传送和访问 | 第20-22页 |
| ·控制命令信息 | 第20-21页 |
| ·状态信息 | 第21-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 RS274/NGC 语言简介 | 第23-31页 |
| ·概述 | 第23页 |
| ·RS274/NGC 语言主要指令介绍 | 第23-25页 |
| ·G 代码和M 代码简介 | 第23-25页 |
| ·其他代码 | 第25页 |
| ·RS274/NGC 语言中的坐标系统 | 第25-27页 |
| ·坐标系统 | 第26页 |
| ·编程坐标系到绝对坐标系的转化 | 第26-27页 |
| ·RS274/NGC 语言的程序格式 | 第27-30页 |
| ·行号 | 第27页 |
| ·程序字 | 第27-29页 |
| ·注释 | 第29页 |
| ·代码重复 | 第29页 |
| ·程序字顺序 | 第29-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第四章 数控程序解释器的设计与实现 | 第31-51页 |
| ·概述 | 第31-32页 |
| ·数控程序解释器各个模块的设计 | 第32-43页 |
| ·数控程序解释器用到的主要数据结构 | 第33-35页 |
| ·扫描模块 | 第35-37页 |
| ·词法分析模块 | 第37-38页 |
| ·语法分析模块 | 第38-41页 |
| ·解释执行模块 | 第41-43页 |
| ·宏程序的设计与实现 | 第43-46页 |
| ·宏程序简介 | 第43-44页 |
| ·宏程序的实现 | 第44-46页 |
| ·子程序的实现 | 第46-49页 |
| ·解释器的主要接口 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 刀具半径补偿算法的实现 | 第51-66页 |
| ·概述 | 第51-52页 |
| ·B/C 功能刀具半径补偿算法比较 | 第52-54页 |
| ·B 功能刀具半径补偿算法概述 | 第52页 |
| ·B 功能刀具半径补偿算法的缺点 | 第52-53页 |
| ·C 功能刀具半径补偿算法原理 | 第53-54页 |
| ·C 功能刀具半径补偿算法 | 第54-65页 |
| ·刀具半径补偿算法的几个基本概念 | 第54-55页 |
| ·C 功能刀具半径补偿转接类型及判别方法 | 第55-57页 |
| ·C 功能刀具半径补偿算法描述 | 第57-62页 |
| ·C 功能刀具半径补偿算法实现 | 第62-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第六章 解释器测试及结果分析 | 第66-72页 |
| ·测试环境 | 第66页 |
| ·加工程序运行分析 | 第66-69页 |
| ·C 刀具半径补偿算法的测试 | 第69-72页 |
| 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 发表文章目录 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
