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一次性使用静脉输液针生产过程精益生产实践研究

摘要第1-3页
ABSTRACT第3-7页
第一章 绪论第7-21页
   ·课题提出的背景和意义第7-11页
     ·课题提出的背景第7-8页
     ·课题提出的意义第8-11页
   ·精益生产的产生背景和发展第11-14页
     ·精益生产产生的背景和发展的过程第11-13页
     ·精益思想第13-14页
   ·精益生产理论体系及国内外研究现状第14-18页
     ·精益生产理论体系第14-17页
     ·价值流及价值流描绘第17-18页
     ·工业工程理论第18页
     ·国内精益生产的研究现状第18页
   ·研究的目的、内容和方法第18-21页
     ·研究的目的第18-19页
     ·研究内容第19页
     ·研究的方法和论文框架第19-21页
第二章 价值流描绘及改进计划的制定第21-42页
   ·产品及工艺分析第21-23页
     ·产品结构第21-22页
     ·生产工艺分析第22-23页
   ·价值流与价值流描绘第23-28页
     ·价值流与价值流描绘第23-26页
     ·进行价值流描绘的方法第26页
     ·价值流描绘的一般过程第26-28页
   ·未来状态价值流及价值流改善第28-32页
     ·价值流改善的一般流程第28-29页
     ·未来状态价值流描绘第29-32页
   ·3400 型静脉输液针的价值流描绘及问题分析第32-42页
     ·3400 型静脉输液针当前状态价值流描绘第32-34页
     ·当前状态价值流图分析第34-39页
     ·未来状态价值流图第39-42页
第三章 方案实施-后补货超市的研究及实践第42-62页
   ·建立拉动式生产的意义第42-50页
     ·在制品库存可以掩盖现场的各种问题第42-43页
     ·拉动式生产第43-49页
     ·后补货超市及其运转方式第49-50页
   ·超市系统设计第50-56页
   ·超市系统在现场的布局第56-57页
   ·超市系统优化-快速换模技术的应用第57-62页
     ·快速换模及其影响第57-58页
     ·快速换模的实施第58-62页
第四章 方案实施-装配生产线平衡研究第62-73页
   ·装配工艺现状及问题分析第62-65页
     ·装配工艺现状第62页
     ·存在的主要问题第62-65页
   ·生产线平衡理论及方法第65-68页
     ·基本概念第65页
     ·生产线平衡的基本方法第65-68页
   ·装配工序的平衡与在制品数量控制第68-72页
     ·装配工序的平衡第68-71页
     ·过程在制品的控制第71-72页
   ·改善后管理上相应的改进第72-73页
第五章 改进效果评价第73-78页
   ·主要改进内容及其效益分析第73页
   ·对成本的影响第73-75页
     ·注塑件超市对成本的影响第73-74页
     ·注塑快速换模对成本的影响第74-75页
     ·最终装配工段平衡对成本的影响第75页
   ·对价值流的影响第75-77页
   ·间接效益分析第77-78页
第六章 结束语第78-79页
参考文献第79-81页
致谢第81-82页
攻读学位期间发表的学术论文目录第82-84页

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