摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
目录 | 第6-10页 |
第一章 绪论 | 第10-23页 |
·研究背景 | 第10-11页 |
·MES的技术及其发展 | 第11-12页 |
·MES系统的功能模块 | 第12-14页 |
·MES的发展现状及趋势 | 第14-16页 |
·MES在日本的应用 | 第16-17页 |
·MES在国内的发展及进展 | 第17-20页 |
·仿真技术在制造行业的应用现状 | 第20-21页 |
·课题研究的内容及意义 | 第21-23页 |
第二章 仿真过程及其建模研究 | 第23-32页 |
·引言 | 第23-25页 |
·系统仿真的定义 | 第23页 |
·系统仿真的分类 | 第23-25页 |
·仿真模型的建立 | 第25-26页 |
·数字仿真程序的基本构成 | 第26-27页 |
·仿真实验 | 第27-28页 |
·仿真软件 Flexsim介绍 | 第28-30页 |
·仿真模型的研究意义 | 第30-32页 |
第三章 模型构建 | 第32-39页 |
·生产流水线设计流程 | 第32-36页 |
·确定流水线类型 | 第32-33页 |
·满足流水线生产使用条件 | 第33页 |
·进行技术设计 | 第33页 |
·进行组织设计 | 第33-36页 |
·布置流水线 | 第36页 |
·本论文研究对象流水线的现状及模型 | 第36-39页 |
·研究对象流水线介绍 | 第36-37页 |
·仿真模型的基本要素 | 第37页 |
·依照实际建立仿真模型 | 第37-39页 |
第四章 模型设置及仿真过程 | 第39-52页 |
·平均修复时间与无故障工作时间 | 第39页 |
·平均修复时间(Mean Time To Repair) | 第39页 |
·平均无故障工作时间( Mean Time Between Failure) | 第39页 |
·引入故障元概念 | 第39-43页 |
·利用故障元处理统计数据 | 第40页 |
·采集数据的处理 | 第40-43页 |
·实际工序加工时间 | 第43-45页 |
·仿真模型的设置 | 第45-48页 |
·指数分布 | 第45-46页 |
·随机数及其性质 | 第46-48页 |
·伪随机数及其性质 | 第46-48页 |
·故障时间的正态分布拟 | 第48-50页 |
·本章小结 | 第50-52页 |
第五章 仿真输出及分析 | 第52-69页 |
·仿真输出的意义 | 第52-53页 |
·单一系统之仿真输出分析 | 第53-61页 |
·中断式系统 | 第53-56页 |
·在既定仿真次数下的区间估计 | 第54-55页 |
·在既定区间下的仿真次数 | 第55-56页 |
·非中断式系统一稳态仿真 | 第56-61页 |
·起始偏差 | 第57页 |
·稳态仿真下的重复法 | 第57-59页 |
·在既定区间下仿真的次数 | 第59-60页 |
·稳态仿真下之批量法 | 第60-61页 |
·本次仿真的相关计算 | 第61-68页 |
·真实系统的等效仿真 | 第61-63页 |
·对流水线的产量估算 | 第63-64页 |
·求得在既定区间下仿真的次数 | 第64-66页 |
·仿真次数的估算 | 第66-67页 |
·对现有流水生产线的月产量估算 | 第67-68页 |
·本章小结 | 第68-69页 |
第六章 流水线仿真优化 | 第69-89页 |
·系统瓶颈的处理 | 第69-70页 |
·增加操作员后的产量估算 | 第70-73页 |
·在次大瓶颈工序下的产量估算 | 第73-74页 |
·运用统计学知识估算产量 | 第74-76页 |
·修改前后的流水线比较 | 第76-79页 |
·瓶颈工序产量提高的方法 | 第79-80页 |
·修改后流水线的月产量估算 | 第80-81页 |
·其他优化对系统的影响 | 第81-85页 |
·增加操作员前后的比较 | 第81-82页 |
·对工序库存的考虑 | 第82-84页 |
·延长刀具寿命的考虑 | 第84-85页 |
·降低瓶颈故障率的考虑 | 第85页 |
·流水线优化的数学方法 | 第85-87页 |
·数学方法的提出 | 第85-87页 |
·数学验证本论文仿真数据 | 第87页 |
·本章小结 | 第87-89页 |
第七章 结论及展望 | 第89-92页 |
·论文结论 | 第89-90页 |
·展望 | 第90-92页 |
致谢 | 第92-93页 |
参考文献 | 第93-97页 |
附录A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第97-98页 |
附录B 缩略词 | 第98-99页 |
附录C Flexsim标准报表及仿真现场图 | 第99-107页 |
C.1 原流水线Flexsim标准报表(24小时) | 第99-100页 |
C.2 修改流水线后的Flexsim标准报表 | 第100-102页 |
C.3 Flexsim状态报表 | 第102-103页 |
C.4 故障时间统计原始数据 | 第103-106页 |
C.5 仿真现场图 | 第106-107页 |
C.5.1 仿真全图 | 第106-107页 |
C.5.2 机床等待操作员装夹图 | 第107页 |
C.5.3 机床故障图 | 第107页 |