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陶瓷球双自转盘研磨方式转速优化及工艺实验研究

符号说明第1-12页
第一章 绪论第12-24页
   ·课题研究背景第12-14页
   ·研磨成球条件第14-16页
   ·国内外研究现状第16-21页
     ·陶瓷球研磨方式的研究第16-20页
     ·陶瓷球研磨工艺的研究第20-21页
   ·本课题的研究意义第21-22页
   ·研究内容与论文结构安排第22-23页
     ·研究内容第22页
     ·论文结构安排第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第二章 双自转研磨盘研磨过程的运动学分析第24-33页
   ·双自转研磨盘研磨方式下的运动分析第24-25页
   ·双自转研磨盘研磨方式下的研磨轨迹方程第25-27页
   ·研磨动力学分析第27-31页
     ·环向方程及其求解第29-30页
     ·周向方程及其求解第30-31页
     ·研磨压力限制范围第31页
   ·本章小结第31-33页
第三章 双自转研磨盘研磨转速优化及仿真分析第33-48页
   ·研磨均匀性的评价方法第33-36页
     ·研磨轨迹的计算第33-34页
     ·研磨轨迹的坐标转换第34-35页
     ·研磨均匀性函数第35-36页
     ·评价研磨均匀性的步骤第36页
   ·转速比函数第36-39页
     ·运动分析优化第37-38页
     ·转速比函数第38-39页
   ·仿真分析与结果第39-47页
     ·f_1和f_2影响第40-42页
     ·k_1和k_2的影响第42-45页
     ·轨迹仿真图第45-46页
     ·仿真结果讨论第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第四章 基于转速比函数的陶瓷球研磨工艺参数的正交优化第48-67页
   ·正交实验设计方法第48页
   ·实验设计第48-53页
     ·实验设备与实验条件第48-50页
     ·实验设计第50-53页
   ·数据分析方法第53-55页
     ·每次实验平均值的评价第53-54页
     ·每次实验信噪比的评价第54-55页
   ·水平评价响应分析第55页
     ·采用每次实验的平均值对水平评价响应分析第55页
     ·采用S/N分析水平平均响应第55页
   ·方差分析(ANOVA,Analysis of Variance)第55-57页
   ·数据结果和分析第57-65页
     ·数据计算第57-60页
     ·去除率MRR、Ra、Rnd的水平平均响应分析第60-62页
     ·Ra、Rnd的差异分析(ANOVA)第62-65页
   ·讨论第65-66页
   ·本章小结第66-67页
第五章 总结与展望第67-69页
   ·研究总结第67-68页
   ·课题展望第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
攻读学位期间发表的学术论文、参与的科研项目第73页

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