降低南钢高炉铁水硅含量的研究
| 中文摘要 | 第1-6页 |
| 英文摘要 | 第6-12页 |
| 1 绪论 | 第12-28页 |
| ·课题来源及研究目的 | 第12页 |
| ·降低高炉铁水硅含量的重要意义 | 第12-14页 |
| ·对高炉炼铁生产的重要意义 | 第12-13页 |
| ·对炼钢生产的重要意义 | 第13-14页 |
| ·高炉内硅的来源 | 第14-16页 |
| ·焦炭灰分中的SiO_2 | 第14-15页 |
| ·煤粉灰分中的SiO_2 | 第15页 |
| ·炉渣中的SiO_2 | 第15-16页 |
| ·国内外降低高炉铁水硅含量的方式及研究现状 | 第16-17页 |
| ·国内外降低高炉铁水硅含量的方式 | 第16页 |
| ·国内外降低高炉铁水硅含量的研究现状 | 第16-17页 |
| ·降低高炉铁水硅含量的原理 | 第17-20页 |
| ·硅在高炉内的基本反应 | 第17-18页 |
| ·硅在还原区内的行为分析 | 第18-19页 |
| ·硅的再氧化分析 | 第19-20页 |
| ·降低高炉铁水硅含量的条件 | 第20-24页 |
| ·原燃料条件稳定 | 第20-21页 |
| ·合理的炉缸热制度 | 第21页 |
| ·减少入炉硅源,低焦比操作 | 第21-22页 |
| ·改善高炉操作管理冶炼条件 | 第22-23页 |
| ·降低软熔带、压缩滴落带 | 第23页 |
| ·选择合理的造渣制度 | 第23页 |
| ·保证高炉长期稳定顺行 | 第23-24页 |
| ·本课题的研究内容 | 第24-28页 |
| 2 南钢高炉炉渣性能的研究 | 第28-56页 |
| ·高炉炉渣基本理论 | 第28-32页 |
| ·炉渣在高炉冶炼过程中的作用 | 第28页 |
| ·高炉渣的成分 | 第28页 |
| ·固态炉渣的矿物组成 | 第28-29页 |
| ·高炉炉渣的结构理论 | 第29-30页 |
| ·炉渣碱度 | 第30页 |
| ·炉渣熔化温度及熔化性温度 | 第30-31页 |
| ·炉渣粘度 | 第31-32页 |
| ·研究目的与方法 | 第32-33页 |
| ·实验原理 | 第33页 |
| ·实验装置和实验方法 | 第33-34页 |
| ·南钢高炉现场渣粘度实验 | 第34-38页 |
| ·实验方案 | 第34-35页 |
| ·实验结果 | 第35-36页 |
| ·分析讨论 | 第36-37页 |
| ·小结 | 第37-38页 |
| ·A1_2O_3 对炉渣粘度影响的模拟渣实验 | 第38-41页 |
| ·实验方案 | 第38-39页 |
| ·实验结果 | 第39-40页 |
| ·分析讨论 | 第40-41页 |
| ·小结 | 第41页 |
| ·MgO 对炉渣粘度影响的模拟渣实验 | 第41-45页 |
| ·实验方案 | 第41-42页 |
| ·实验结果 | 第42-43页 |
| ·分析讨论 | 第43-45页 |
| ·小结 | 第45页 |
| ·MnO 对炉渣粘度影响的模拟渣实验 | 第45-48页 |
| ·实验方案 | 第46页 |
| ·实验结果 | 第46-47页 |
| ·分析讨论 | 第47-48页 |
| ·小结 | 第48页 |
| ·炉渣二元碱度对炉渣粘度影响的模拟渣实验 | 第48-53页 |
| ·实验方案 | 第49-50页 |
| ·实验结果 | 第50-51页 |
| ·分析讨论 | 第51-53页 |
| ·小结 | 第53页 |
| ·结论 | 第53-56页 |
| 3 高炉铁水硅含量预测 | 第56-62页 |
| ·研究目的 | 第56页 |
| ·预测模型 | 第56-58页 |
| ·预测系统 | 第58-59页 |
| ·预测效果及分析 | 第59页 |
| ·南钢高炉渣优化措施硅含量预测 | 第59-60页 |
| ·结论 | 第60-62页 |
| 4 南钢烧结矿软化熔融性能的测定 | 第62-74页 |
| ·研究目的及内容 | 第62页 |
| ·烧结矿的冶金性能 | 第62-63页 |
| ·南钢烧结矿熔化温度的测定 | 第63-68页 |
| ·实验内容 | 第63页 |
| ·实验结果 | 第63-66页 |
| ·分析讨论 | 第66-67页 |
| ·小结 | 第67-68页 |
| ·南钢烧结矿荷重软化性能的测定 | 第68-74页 |
| ·实验装置和实验方法 | 第68-69页 |
| ·实验结果 | 第69-71页 |
| ·分析讨论 | 第71-72页 |
| ·小结 | 第72-74页 |
| 5 南钢高炉理论焦比的联合计算 | 第74-78页 |
| ·理论焦比定义与计算意义 | 第74页 |
| ·理论焦比计算方法 | 第74-76页 |
| ·南钢理论焦比计算结果 | 第76-77页 |
| ·结果分析 | 第77页 |
| ·结论 | 第77-78页 |
| 6 南钢高炉硫负荷、碱平衡计算 | 第78-84页 |
| ·南钢高炉硫负荷计算 | 第78-80页 |
| ·研究目的 | 第78页 |
| ·硫的来源及其在高炉内的行为 | 第78-79页 |
| ·南钢高炉硫负荷计算结果 | 第79-80页 |
| ·小结 | 第80页 |
| ·南钢高炉碱平衡计算 | 第80-84页 |
| ·研究目的 | 第80页 |
| ·碱金属在高炉内的行为 | 第80-81页 |
| ·高炉碱负荷和碱平衡 | 第81页 |
| ·南钢高炉碱平衡计算结果 | 第81-82页 |
| ·小结 | 第82-84页 |
| 7 结论 | 第84-86页 |
| 致谢 | 第86-88页 |
| 参考文献 | 第88-92页 |
| 附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第92-94页 |
| 独创性声明 | 第94页 |
| 学位论文版权使用授权书 | 第94页 |
