| 1 绪论 | 第1-14页 |
| 1．1 霍煤集团的煤炭生产工艺及特点 | 第7-10页 |
| 1．2 国内外大型挖掘机的发展现状 | 第10-13页 |
| 1．3 问题的提出及本文研究的内容 | 第13-14页 |
| 2 WK-10B挖掘机的构造及工作原理 | 第14-22页 |
| 2．1 WK-10B挖掘机的组成部分和工作原理 | 第14-18页 |
| 2．2 WK-10B挖掘机的各部分结构 | 第18-22页 |
| 2．2．1 工作装置 | 第18-19页 |
| 2．2．2 回转装置 | 第19-21页 |
| 2．2．3 履带行走装置 | 第21-22页 |
| 3 WK-10B挖掘机斗杆断裂因素的分析 | 第22-29页 |
| 3．1 WK-10B挖掘机斗杆断裂因素分析的必要性 | 第22页 |
| 3．2 选材与结构分析 | 第22页 |
| 3．3 断裂机理判定 | 第22-23页 |
| 3．4 WK-10B挖掘机斗杆断裂的力学分析 | 第23-25页 |
| 3．5 影响裂纹产生与扩展的因素 | 第25-27页 |
| 3．6 小结 | 第27-29页 |
| 4 WK-10B挖掘机斗杆疲劳裂纹的扩展规律 | 第29-34页 |
| 4．1 疲劳研究的目的和意义 | 第29-30页 |
| 4．2 疲劳裂纹扩展的一般规律 | 第30-31页 |
| 4．3 裂纹扩展一般规律的适用范围 | 第31-33页 |
| 4．4 控制裂纹扩展的三个基本要素 | 第33-34页 |
| 5 WK-10B斗杆疲劳寿命的估算 | 第34-43页 |
| 5．1 焊接接头的循环应力—应变曲线 | 第34页 |
| 5．2 焊接接头应变—寿命曲线 | 第34-35页 |
| 5．3 疲劳裂纹形成寿命估算 | 第35-39页 |
| 5．3．1 局部应力应变分析 | 第35-36页 |
| 5．3．2 材料的应变疲劳特性 | 第36-39页 |
| 5．4 斗杆危险截面应力谱 | 第39-40页 |
| 5．5 斗杆疲劳寿命估算 | 第40-42页 |
| 5．6 小结 | 第42-43页 |
| 6 WK-10B挖掘机斗杆疲劳寿命的可靠性分析 | 第43-47页 |
| 6．1 计算方法 | 第43-44页 |
| 6．2 对WK-10B挖掘机斗杆的疲劳寿命失效概率进行估算 | 第44-46页 |
| 6．3 讨论 | 第46-47页 |
| 7 WK-10B挖掘机斗杆断裂机理的分析 | 第47-55页 |
| 7．1 关于力学模型 | 第47-48页 |
| 7．2 危险断面应力分析 | 第48-53页 |
| 7．2．1 变断面处应力分析 | 第49-50页 |
| 7．2．2 连接横梁处应力分析 | 第50-51页 |
| 7．2．3 斗杆下盖板与推压齿条连接焊缝处剪力分析 | 第51-53页 |
| 7．3 与原设计斗杆计算结果的比较 | 第53页 |
| 7．4 小结 | 第53-55页 |
| 8 WK-10B挖掘机斗杆早期失效与钢的动态断裂特性分析 | 第55-63页 |
| 8．1 试验过程 | 第55-57页 |
| 8．1．1 斗杆使用情况的调查 | 第55-56页 |
| 8．1．2 试验材料及方法 | 第56-57页 |
| 8．2 试验结果 | 第57-59页 |
| 8．3 分析和讨论 | 第59-61页 |
| 8．3．1 斗杆用钢的断裂力学分析 | 第59-60页 |
| 8．3．2 斗杆用钢的断裂机理 | 第60-61页 |
| 8．4 小结 | 第61-63页 |
| 9 WK-10B挖掘机斗杆修复方案的研究 | 第63-69页 |
| 9．1 15MnV焊接性理论分析 | 第63-65页 |
| 9．2 预热温度T_p的计算 | 第65-66页 |
| 9．3 斗杆的手工电弧焊修复工艺 | 第66-68页 |
| 9．4 WK-10B挖掘机斗杆修复后的实验 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-73页 |
