| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-19页 |
| 1．1 选题意义 | 第7页 |
| 1．2 熔滴过渡的影响因素 | 第7-9页 |
| 1．2．1 焊接电流的影响 | 第7-8页 |
| 1．2．2 保护气体成分的影响 | 第8页 |
| 1．2．3 焊丝干伸长的影响 | 第8-9页 |
| 1．3 脉冲GMAW焊接熔滴过渡的研究现状 | 第9-12页 |
| 1．3．1 脉冲GMAW焊接熔滴过渡的三种形式 | 第9-10页 |
| 1．3．2 一脉一滴过渡的研究现状 | 第10-12页 |
| 1．4 熔滴过渡的检测方法 | 第12-17页 |
| 1．4．1 高速摄影法 | 第12-13页 |
| 1．4．2 X-射线检测法 | 第13-14页 |
| 1．4．3 电弧音频信号检测法 | 第14页 |
| 1．4．4 电弧电信号检测法 | 第14-15页 |
| 1．4．5 光强信号检测方法 | 第15-16页 |
| 1．4．6 光谱法 | 第16页 |
| 1．4．7 高速摄像法 | 第16-17页 |
| 1．5 本文主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 检测系统的硬件设计 | 第19-31页 |
| 2．1 系统结构 | 第19页 |
| 2．2 焊接控制系统及改进 | 第19-23页 |
| 2．2．1 焊接控制系统组成 | 第19-20页 |
| 2．2．2 焊接控制系统改进 | 第20-23页 |
| 2．3 焊接电参数采集系统 | 第23-28页 |
| 2．3．1 电流传感器的设计 | 第23-26页 |
| 2．3．2 电压传感器的设计 | 第26页 |
| 2．3．3 焊接电流和电弧电压信号的输入 | 第26-28页 |
| 2．4 熔滴过渡图像采集系统 | 第28-30页 |
| 2．5 本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 检测及分析系统的软件设计 | 第31-54页 |
| 3．1 LabVIEW简介 | 第31-32页 |
| 3．2 工作台控制软件设计 | 第32-36页 |
| 3．3 焊接电参数及图像信号采集系统软件设计 | 第36-46页 |
| 3．3．1 数据采集模块设计 | 第37-43页 |
| 3．3．1．1 非空查询方式采集AD数据 | 第37-39页 |
| 3．3．1．2 半满方式采集AD数据 | 第39-41页 |
| 3．3．1．3 中断方式采集AD数据 | 第41-43页 |
| 3．3．2 数据显示与储存模块设计 | 第43-44页 |
| 3．3．3 同步采集系统软件功能实现 | 第44-45页 |
| 3．3．4 同步采集系统前面板 | 第45-46页 |
| 3．4 焊接电参数波形分析软件设计 | 第46-48页 |
| 3．4．1 波形回放模块 | 第46-47页 |
| 3．4．2 脉冲波形分析模块 | 第47-48页 |
| 3．5 焊接电参数波形与熔滴过渡图像的同步检测试验 | 第48-52页 |
| 3．6 本章小结 | 第52-54页 |
| 第四章 脉冲电流波形与参数对熔滴过渡的影响 | 第54-68页 |
| 4．1 FRONIUS焊机可调节的脉冲电流波形 | 第54-56页 |
| 4．2 脉冲峰值时间和过渡时间之比对熔滴过渡形态的影响 | 第56-62页 |
| 4．3 过渡电流的大小对熔滴过渡形态的影响 | 第62-67页 |
| 4．4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第五章 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第73-74页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第74页 |