| 第一章 绪论 | 第1-17页 |
| 1．1 管线钢在国内外的发展与应用 | 第9-11页 |
| 1．1．1 管线钢在国外的发展与应用 | 第9-10页 |
| 1．1．2 管线钢在国内的发展与应用 | 第10-11页 |
| 1．2 管线钢的基本组织特征 | 第11-12页 |
| 1．2．1 铁素体-珠光体或少珠光体钢 | 第11-12页 |
| 1．2．2 针状铁素体管线钢 | 第12页 |
| 1．3 焊接工艺中的微观组织模拟 | 第12-15页 |
| 1．3．1 物理模拟及其在焊接中的应用 | 第13-14页 |
| 1．3．2 数值模拟在焊接中的应用 | 第14-15页 |
| 1．4 本课题研究的内容及方法 | 第15-16页 |
| 1．5 本课题研究的意义 | 第16-17页 |
| 第二章 试验材料及方法 | 第17-28页 |
| 2．1 试验材料 | 第17-18页 |
| 2．2 试验方法 | 第18-27页 |
| 2．2．1 热模拟试验 | 第18-22页 |
| 2．2．1．1 X80 钢的粗晶区连续冷却曲线(SH-CCT 图)的测定 | 第18-19页 |
| 2．2．1．2 粗晶区热循环及热模拟试验 | 第19-22页 |
| 2．2．2 组织与性能的测定 | 第22-24页 |
| 2．2．2．1 显微组织的观察 | 第22页 |
| 2．2．2．2 M-A组元的观察 | 第22-23页 |
| 2．2．2．3 力学性能测定试验 | 第23-24页 |
| 2．2．3 数值模拟及组织统计软件介绍 | 第24-27页 |
| 2．2．3．1 SYSWELD软件相关内容介绍 | 第24-26页 |
| 2．2．3．2 X80 钢粗晶区的组织统计软件设计 | 第26-27页 |
| 2．3 小结 | 第27-28页 |
| 第三章 粗晶区焊接热循环的测量及焊接温度场的数值模拟 | 第28-41页 |
| 3．1 粗晶区焊接热循环的测量 | 第28-32页 |
| 3．1．1 粗晶区焊接热循环的测量 | 第28-29页 |
| 3．1．2 相关性分析 | 第29-32页 |
| 3．1．2．1 单因子对热循环参数t_(8/5) 和t_H 的影响 | 第30页 |
| 3．1．2．2 因子间的交互作用对t_(8/5) 和t_H 的影响 | 第30-32页 |
| 3．2 焊接温度场的数值模拟． | 第32-39页 |
| 3．2．1 焊接温度场的数值模拟现状 | 第32页 |
| 3．2．2 温度场数值模拟数学模型的选择 | 第32-34页 |
| 3．2．2．1 热源模型 | 第32-33页 |
| 3．2．2．2 热传导控制方程 | 第33-34页 |
| 3．2．2．3 焊件的辐射和对流 | 第34页 |
| 3．2．3 焊接温度场的数值模拟 | 第34-39页 |
| 3．2．3．1 焊接试件几何模型的建立 | 第35页 |
| 3．2．3．2 双椭球热源模型参数的确定方法 | 第35页 |
| 3．2．3．3 焊接温度场的数值模拟及结果 | 第35-39页 |
| 3．3 小结 | 第39-41页 |
| 第四章 X80 钢的SH-CCT图及其Leblond相变模型参数的确定 | 第41-57页 |
| 4．1 X80 钢SH-CCT图的测定 | 第41-49页 |
| 4．1．1 连续冷却条件下相变温度的测定 | 第41-42页 |
| 4．1．2 X80 钢HAZ粗晶区连续冷却条件下的组织形态 | 第42-44页 |
| 4．1．3 X80 钢HAZ粗晶区连续冷却条件下的组织比例 | 第44-45页 |
| 4．1．3．1 组织统计的方法-网格计点法 | 第44-45页 |
| 4．1．3．2 X80 钢 HAZ 粗晶区连续冷却条件下的组织比例 | 第45页 |
| 4．1．4 X80 钢SH-CCT图 | 第45-46页 |
| 4．1．5 X80 钢HAZ粗晶区的组织转变规律 | 第46-49页 |
| 4．1．5．1 冷却速度对组织类型影响 | 第46-47页 |
| 4．1．5．2 冷却速度对组织形态的影响 | 第47-49页 |
| 4．2 X80 钢粗晶区相变的Leblond相变模型参数的确定 | 第49-56页 |
| 4．2．1 Leblond相变模型 | 第49-50页 |
| 4．2．2 X80 钢粗晶区的Leblond模型参数 | 第50-56页 |
| 4．2．2．1 X80 钢粗晶区Leblond模型参数的计算 | 第50-53页 |
| 4．2．2．2 X80 钢的Leblond模型参数的初步检查 | 第53-55页 |
| 4．2．2．3 对Leblond模型参数的讨论 | 第55-56页 |
| 4．3 小结 | 第56-57页 |
| 第五章 X80 钢HAZ粗晶区相变的模拟研究 | 第57-68页 |
| 5．1 X80 钢HAZ粗晶区相变的物理模拟试验分析 | 第57-64页 |
| 5．1．1 不同热循环下的组织形态 | 第57-60页 |
| 5．1．2 热模拟试件中的M-A组元 | 第60-61页 |
| 5．1．3 不同热循环下的组织构成 | 第61-62页 |
| 5．1．4 SH-CCT试件与热模拟试件的对比 | 第62-64页 |
| 5．2 X80 钢HAZ粗晶区相变的数值模拟 | 第64-67页 |
| 5．2．1 X80 钢HAZ粗晶区相变的数值模拟 | 第64-66页 |
| 5．2．2 相变的数值计算和物理模拟结果的比较 | 第66-67页 |
| 5．3 小结 | 第67-68页 |
| 第六章 X80 钢粗晶区性能的研究 | 第68-74页 |
| 6．1 X80 钢粗晶区的硬度 | 第68-70页 |
| 6．2 冲击韧度 | 第70-73页 |
| 6．2．1 冲击韧度的试验结果 | 第70页 |
| 6．2．2 影响冲击韧度的因素 | 第70-73页 |
| 6．2．2．1 焊接工艺参数对冲击韧度的影响 | 第70-71页 |
| 6．2．2．2 奥氏体晶粒尺寸的影响 | 第71页 |
| 6．2．2．3 HAZ粗晶区的二次组织对冲击韧度的影响．． | 第71-73页 |
| 6．2．2．4 M-A微观组织形态的影响 | 第73页 |
| 6．3 小结 | 第73-74页 |
| 第七章 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-80页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
