集散控制技术在电厂出灰控制系统中的应用
| 第1章 绪论 | 第1-14页 |
| ·课题背景 | 第7-8页 |
| ·气力出灰控制系统的现状和发展方向 | 第8-9页 |
| ·可编程控制器的特点、发展概况和发展趋势 | 第9-10页 |
| ·集散控制系统的体系结构和发展趋势 | 第10-12页 |
| ·工程简介 | 第12-13页 |
| ·本次设计的主要工作 | 第13-14页 |
| 第2章 气力出灰控制系统的结构和组成 | 第14-22页 |
| ·气力出灰控制系统的设计原则 | 第14-15页 |
| ·热电厂的气力出灰系统结构和工艺流程 | 第15-18页 |
| ·气力出灰系统的结构 | 第15-16页 |
| ·气力出灰系统的工艺流程 | 第16-18页 |
| ·张家港热电厂气力出灰系统的功能要求 | 第18-19页 |
| ·系统总体结构 | 第19-22页 |
| ·系统总体结构图 | 第19-20页 |
| ·气力出灰控制系统的功能设计 | 第20-22页 |
| 第3章 控制系统的硬件设计 | 第22-33页 |
| ·上位机的选型 | 第22-23页 |
| ·现场控制站的硬件配置 | 第23-25页 |
| ·系统控制检测点的信号统计 | 第23页 |
| ·PLC各模块的选型 | 第23-25页 |
| ·现场控制箱的设计与配置 | 第25-27页 |
| ·主控制柜的设计与配置 | 第27-29页 |
| ·仓泵料位、压力的测量 | 第29-31页 |
| ·仓泵内飞灰量的测量 | 第29-30页 |
| ·压力的测量 | 第30-31页 |
| ·现场手动控制和程序自动控制的切换 | 第31-32页 |
| ·现场执行机构的设计 | 第32-33页 |
| 第4章 PLC程序设计 | 第33-43页 |
| ·PLC程序设计方法 | 第33页 |
| ·气力出灰控制系统的结构化和面向对象的编程方法 | 第33-35页 |
| ·仓泵自动出灰功能的实现 | 第35-40页 |
| ·仓泵出灰功能块设计 | 第35-38页 |
| ·仓泵出灰的连锁控制功能块的设计 | 第38-39页 |
| ·系统自动出灰以及与上位机通讯功能的实现 | 第39-40页 |
| ·故障的检测与处理 | 第40-43页 |
| ·故障的检测与跟踪 | 第40-41页 |
| ·故障的处理 | 第41-43页 |
| 第5章 系统监控软件设计 | 第43-48页 |
| ·主控软件的功能设计 | 第43页 |
| ·软件使用环境和开发平台的选择 | 第43-44页 |
| ·主控软件界面和功能 | 第44-48页 |
| 第6章 数据传输和通讯 | 第48-59页 |
| ·工业集散控制系统的网络特点 | 第48页 |
| ·S7-300的通讯 | 第48-49页 |
| ·仓泵出灰系统与全厂DCS的通讯 | 第49-57页 |
| ·串行通讯模块CP340 | 第50页 |
| ·MODBUS通讯协议和CRC校验 | 第50-54页 |
| ·本系统与全厂DCS通讯的实现 | 第54-57页 |
| ·PLC与工业控制计算机之间的数据通讯与实现 | 第57-59页 |
| ·通讯软件和通讯函数 | 第57页 |
| ·通讯的实现 | 第57-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 附录A 张家港电厂气力出灰控制系统I／O清单 | 第63-64页 |
