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单螺杆挤出过程固体粒子输送的离散单元法研究

学位论文数据集第1-4页
摘要第4-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第7-9页
Contents第9-13页
第一章 绪论第13-19页
   ·单螺杆挤出机与其经典固体输送理论第13-15页
     ·经典挤出过程固体输送理论第14页
     ·三种固体输送理论的比较第14-15页
     ·非塞流理论第15页
   ·离散单元法简介第15-17页
   ·论文选题的立论、目的和意义第17-19页
第二章 离散单元法模型的建立第19-33页
   ·坐标系的建立第19-20页
   ·接触模型第20-21页
     ·硬球模型第21页
   ·软球模型第21-23页
   ·颗粒的位移计算第23-26页
     ·颗粒间的相对位移计算第23-25页
     ·颗粒与边界间的相对位移计算第25-26页
   ·颗粒与邻居单元间的接触判断以及重叠量的计算第26-30页
     ·颗粒间的接触判断及重叠量的计算第26页
     ·颗粒与边界间的接触判断及重叠量的计算第26-30页
   ·时间步长的确定第30-33页
第三章 求解过程及程序介绍第33-49页
   ·离散单元法的求解算法第33页
   ·链表与数据释放第33-35页
   ·程序介绍第35-49页
     ·主程序第35-37页
     ·颗粒生成子程序第37-39页
     ·网格划分子程序第39-42页
     ·邻居搜索子程序第42-45页
     ·接触判断子程序第45页
     ·接触力计算子程序第45-46页
     ·位移计算子程序第46-49页
第四章 结果分析第49-67页
   ·模拟所得产量与实验数据的比较第49-51页
   ·挤出机中颗粒的行为第51-59页
     ·圆柱模型第51页
     ·颗粒在固体输送段中的速度分布第51-55页
     ·颗粒在挤出机内固体输送段中的运动第55-59页
   ·挤出机参数对挤出产量的影响第59-62页
     ·转速对挤出产量的影响第59-61页
     ·挤出机几何尺寸变化对挤出产量的影响第61-62页
   ·颗粒物性参数对挤出产量的影响第62-67页
     ·摩擦系数第62页
     ·不同粒径第62-64页
     ·不同颗粒形状第64-65页
     ·不同恢复系数对产量的影响第65-67页
第五章 结论与展望第67-69页
   ·结论第67-68页
   ·展望第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
研究成果及发表的学术论文第73-74页
作者及导师简介第74-75页
附件第75-76页

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