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超临界流体发泡注塑注气系统研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-15页
第一章 绪论第15-33页
   ·引言第15-17页
     ·超临界流体发展历程及应用现状第15-16页
     ·超临界流体微孔发泡注塑成型技术的发展历程第16-17页
   ·超临界流体微孔发泡注塑机与常规注塑机的区别第17-18页
   ·超临界流体微孔发泡注塑基本工艺过程第18页
   ·微孔发泡注塑成型技术研究现状第18-26页
     ·微孔发泡注塑成型技术及特点第18-20页
     ·常见发泡剂引入系统构成第20-23页
     ·微发泡注塑成型超临界流体发泡剂输送系统研究现状第23-26页
   ·节流元件研究现状第26-29页
   ·论文的研究内容第29-33页
     ·研究内容第29-30页
     ·技术方案第30-31页
     ·实施方案所需要的条件第31页
     ·拟解决的关键问题第31-33页
第二章 超临界流体发泡注塑注气系统总体设计第33-45页
   ·引言第33页
   ·超临界流体发泡剂输送系统设计第33-42页
     ·微孔发泡工艺中发泡剂的选择第33-34页
     ·泵送系统的选择第34-36页
     ·发泡剂注射装置的选择第36-39页
     ·限流式周期性连续注入注气系统构成第39-41页
     ·脉冲式分段注入注气系统构成第41-42页
   ·流量限制单元设计第42-43页
   ·控制系统设计第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第三章 流量限制元件模拟及实验研究第45-59页
   ·引言第45-46页
     ·流量限制原理第45页
     ·计算流体动力学(CFD)技术介绍第45-46页
   ·流量限制元件模拟第46-49页
     ·流道建模第46-48页
     ·网格划分第48-49页
     ·模型模拟边界条件及相关参数设置第49页
   ·仿真结果分析第49-54页
     ·质量流率变化情况第50-52页
     ·压力分布情况第52页
     ·流体流动情况分析第52-54页
   ·实验研究第54-56页
     ·实验系统原理及构成第54页
     ·实验内容、方法、结果及分析第54-56页
   ·实验结果与模拟仿真结果对比分析第56-57页
   ·流量限制元件质量流率计算公式拟合第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第四章 控制系统设计第59-77页
   ·引言第59页
   ·硬件设计第59-65页
     ·PLC 及特殊功能扩展模块的选型第60-61页
     ·人机界面的选型第61-62页
     ·传感器的选型第62-65页
   ·控制系统软件设计第65-76页
     ·PLC 程序设计第66-70页
     ·人机界面编程组态第70-75页
     ·数据采集界面及程序编写第75-76页
   ·本章小结第76-77页
第五章 注气系统发泡剂注入方案设计及其应用研究第77-93页
   ·引言第77页
   ·注气系统发泡剂注入工艺研究第77-82页
     ·超临界流体发泡剂注入质量百分比第77-78页
     ·超临界流体发泡剂注入压力第78-80页
     ·发泡剂注入时间及位置第80-81页
     ·熔体压力与设定背压关系第81-82页
   ·两种不同注入方式注气系统对比分析第82-85页
     ·注气稳定性第82-84页
     ·制品减重稳定性对比分析第84-85页
   ·脉冲式注气系统在超临界流体微孔发泡注塑成型中的应用研究第85-88页
   ·限流式注气系统在超临界流体微孔发泡注塑成型中的应用研究第88-91页
   ·本章小结第91-93页
第六章 结论第93-95页
   ·结论第93-94页
   ·课题有待进一步研究的问题第94-95页
参考文献第95-99页
致谢第99-101页
研究成果及发表的学术论文第101-103页
作者和导师简介第103-104页
附件第104-105页

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