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基于凯奇NC210的五轴数控加工仿真技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-19页
   ·课题背景第9-10页
   ·数控编程技术概述第10-17页
     ·数控仿真技术研究发展现状第11页
     ·数控加工几何仿真算法第11-13页
     ·国内外仿真软件简介第13-17页
   ·课题的主要研究工作第17-19页
2 UG CAD/CAM系统模块功能及开发技术第19-28页
   ·引言第19页
   ·UG CAD/CAM系统模块功能介绍第19-23页
     ·UG/GATEWAY入口第20-21页
     ·UG/Feature Modeling特征建模第21页
     ·UG/Solid Modeling实体建模第21-22页
     ·UG/Freeform Modeling自由形状建模第22页
     ·UG/User-defined用户定义特征第22页
     ·UG/MOTION机构运动第22页
     ·UG/ASSEMBLIES装配建模第22-23页
     ·UG/OPEN MenuScript工具第23页
     ·UG/OPEN API支持第23页
   ·UG/OPEN API的定义及编程开发第23-27页
     ·UG/OPEN API的函数名称及参数定义第23-24页
     ·UG/OPEN API的数据类型第24-25页
     ·UG/OPEN API的对象类型及操作第25-26页
     ·UG/OPEN API编程刀位验证第26-27页
   ·本章小结第27-28页
3 基于UG的五轴数控机床加工仿真第28-43页
   ·引言第28页
   ·仿真系统的结构及模块功能第28-30页
     ·基于UG/OPEN API的仿真技术分析第28-29页
     ·仿真系统的程序流程第29-30页
   ·建立仿真模型第30-33页
     ·建立机床模型第30-32页
     ·零件模型的建立第32-33页
   ·修改系统菜单第33-34页
   ·编写UG/OPEN API程序第34-42页
     ·装配零件、卡具和刀具第35-36页
     ·解释和翻译NC代码第36-40页
     ·凯奇NC210数控系统NC代码的仿真第40-42页
   ·本章小结第42-43页
4 基于凯奇NC210的五轴数控机床后置处理算法第43-60页
   ·引言第43页
   ·坐标系第43-46页
     ·五轴数控机床的坐标系第43-45页
     ·机床原点第45页
     ·加工坐标系第45页
     ·绝对坐标系和相对坐标系第45-46页
   ·五轴数控机床的结构形式第46-49页
     ·五轴数控双转台机床第46页
     ·五轴数控双摆头机床第46-48页
     ·五轴数控转台及摆头机床第48-49页
   ·数控加工的后置处理技术第49-51页
     ·后置处理过程第49-50页
     ·反向后置处理过程第50-51页
   ·DMU 70V五轴数控机床后置处理算法研究第51-57页
     ·X、Y、Z、B、C五轴数控机床后置处理及反向后置处理算法第51-55页
     ·X、Y、Z、C、A五轴数控机床后置处理算法第55-57页
   ·凯奇NC210数控系统NC代码的直接转换处理第57-59页
     ·两种不同五轴数控机床NC代码间的转换第57-58页
     ·转换代码的仿真验证第58-59页
   ·本章小结第59-60页
5 基于三元叶轮的五轴数控加工编程技术及工艺分析第60-69页
   ·引言第60页
   ·五轴加工编程刀具轨迹生成第60页
   ·刀位干涉处理第60-62页
   ·切削用量的选择原则第62页
   ·三元叶轮加工工艺与编程第62-68页
     ·创建叶轮毛坯第62-63页
     ·叶轮的粗加工第63-65页
     ·叶轮的精加工第65-68页
     ·叶轮的加工仿真结果分析第68页
   ·本章小结第68-69页
6 总结与展望第69-71页
   ·本文研究结论第69页
   ·今后工作展望第69-71页
参考文献第71-76页
攻读硕士学位期间发表的学术论文和参与的项目第76-77页
 发表论文第76页
 参与项目第76-77页
致谢第77页

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