导热电绝缘陶瓷及其在电炊具中的应用研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-9页 |
| 第一章 前言 | 第9-22页 |
| ·选题背景 | 第9-12页 |
| ·城市生活用电分析 | 第9-10页 |
| ·导热电绝缘材料应用价值 | 第10-12页 |
| ·陶瓷材料的发展 | 第12-18页 |
| ·传统陶瓷 | 第12-15页 |
| ·从传统陶瓷到特种陶瓷 | 第15页 |
| ·特种陶瓷的特性和应用领域 | 第15-18页 |
| ·国内外高导热电绝缘材料的研究现状和发展 | 第18-19页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第19-21页 |
| ·课题研究的目的 | 第19-20页 |
| ·课题研究的意义 | 第20-21页 |
| ·研究思路及内容 | 第21-22页 |
| 第二章 高导热电绝缘材料的选配 | 第22-38页 |
| ·各种高导热电绝缘材料的性能和比较 | 第22-36页 |
| ·氧化物陶瓷 | 第22-27页 |
| ·非氧化物陶瓷 | 第27-35页 |
| ·各种高导热电绝缘陶瓷的性能比较 | 第35-36页 |
| ·课题中高导热电绝缘材料的选择 | 第36-38页 |
| 第三章 成型工艺及封接技术 | 第38-50页 |
| ·成型技术简介 | 第38-46页 |
| ·干压成型 | 第38-39页 |
| ·等静压成型 | 第39-40页 |
| ·热压铸造成型 | 第40-41页 |
| ·注浆成型 | 第41-42页 |
| ·流延法成型 | 第42页 |
| ·注射成型 | 第42-43页 |
| ·凝胶铸模成型 | 第43-44页 |
| ·直接凝固成型 | 第44-46页 |
| ·各种成型技术对比 | 第46-48页 |
| ·封接技术简介 | 第48-50页 |
| 第四章 烧结机理与烧结方法 | 第50-71页 |
| ·烧结的定义与机理 | 第50-54页 |
| ·烧结的定义 | 第50-51页 |
| ·烧结温度和驱动力 | 第51-53页 |
| ·烧结过程中的物质传递 | 第53-54页 |
| ·影响烧结的因素 | 第54-58页 |
| ·粉料的密度 | 第54-55页 |
| ·外加剂的作用 | 第55-56页 |
| ·烧结制度的影响 | 第56-58页 |
| ·物质的导热机理 | 第58-63页 |
| ·基本概念和基本定律 | 第58-60页 |
| ·物质的导热机理 | 第60-63页 |
| ·烧结方法 | 第63-68页 |
| ·热压烧结成型法 | 第63页 |
| ·热等静压烧结成型法 | 第63-64页 |
| ·固相反应烧结成型法 | 第64-65页 |
| ·无压烧结成型法 | 第65页 |
| ·自蔓燃高温合成法(SHS) | 第65-66页 |
| ·气压烧结 | 第66页 |
| ·重烧结法 | 第66-67页 |
| ·爆炸烧结法 | 第67页 |
| ·微波烧结法 | 第67-68页 |
| ·各种烧结方法的优缺点分析与对比 | 第68-71页 |
| 第五章 实验内容及结果 | 第71-82页 |
| ·原料选取 | 第71-74页 |
| ·实验内容 | 第74-77页 |
| ·制粉 | 第75-76页 |
| ·成型 | 第76页 |
| ·烧结 | 第76-77页 |
| ·各种工艺因素对性能的影响 | 第77-82页 |
| ·成分的影响 | 第77-78页 |
| ·粉体粒度的影响 | 第78-79页 |
| ·成型压力的影响 | 第79-80页 |
| ·烧结温度对性能的影响 | 第80-82页 |
| 第六章 结论及建议 | 第82-84页 |
| ·结论 | 第82-83页 |
| ·影响导热性因素 | 第82页 |
| ·导电性 | 第82-83页 |
| ·抗热震性 | 第83页 |
| ·对进一步工作的建议 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-88页 |
| 附录 | 第88页 |
