第一章 绪论 | 第1-21页 |
§1.1 论文选题背景 | 第7-14页 |
1.1.1 导弹天线罩概述 | 第7页 |
1.1.2 导弹天线罩的特点 | 第7页 |
1.1.3 导弹天线罩发展过程 | 第7-9页 |
1.1.4 导弹天线罩国内外研究概况 | 第9-11页 |
1.1.5 导弹天线罩精密修磨的必要性和理论依据 | 第11-13页 |
1.1.6 导弹天线罩精密测试与修磨 | 第13-14页 |
§1.2 CAM软件设计中主要问题的研究概况 | 第14-20页 |
1.2.1 计算机辅助制造技术 | 第14-16页 |
1.2.2 曲面重构的研究概况及发展趋势 | 第16-17页 |
1.2.3 数控概述和刀具轨迹规划的研究概况 | 第17-20页 |
§1.3 论文的主要研究内容 | 第20-21页 |
第二章 导弹天线罩精密修磨机床的设计方案 | 第21-29页 |
§2.1 天线罩修磨机床的性能要求 | 第21-22页 |
§2.2 天线罩修磨机床的总体布局 | 第22-24页 |
2.2.1 双工位测量与加工 | 第22-23页 |
2.2.2 导弹天线罩修磨机床的总体结构 | 第23页 |
2.2.3 导弹天线罩修磨机床的夹具设计 | 第23-24页 |
§2.3 天线罩内廓型面测试系统的设计 | 第24-25页 |
§2.4 天线罩修磨机床运动系统的设计 | 第25-27页 |
2.4.1 修磨机床的运动设计 | 第25-26页 |
2.4.2 导弹天线罩修磨机床的传动 | 第26-27页 |
2.4.3 导弹天线罩修磨机床的特点 | 第27页 |
§2.5 导弹天线罩修磨机床的软件系统设计 | 第27-29页 |
第三章 天线罩精密修磨机床CAM软件设计数学基础 | 第29-43页 |
§3.1 B样条曲线 | 第29-35页 |
3.1.1 B样条与B样条曲线的基本概念 | 第29-31页 |
3.1.2 B样条曲线的局部性质与定义域 | 第31页 |
3.1.3 三次B样条曲线 | 第31-33页 |
3.1.4 B样条曲线的反求 | 第33-35页 |
§3.2 B样条曲面及其反求 | 第35-37页 |
3.2.1 B样条曲面的定义 | 第35-36页 |
3.2.2 B样条曲面的反求 | 第36-37页 |
§3.3 最小二乘法 | 第37-41页 |
3.3.1 问题的提出 | 第37-38页 |
3.3.2 拟合标准 | 第38页 |
3.3.3 超静定方程组和法方程组 | 第38-39页 |
3.3.4 多项式拟合 | 第39-41页 |
§3.4 数值积分 | 第41-43页 |
第四章 导弹天线罩精密修磨机床的CAM软件设计 | 第43-64页 |
§4.1 数据处理软件的设计 | 第43-44页 |
4.1.1 数据处理软件的总体功能 | 第43页 |
4.1.2 数据处理软件的各功能子模块 | 第43-44页 |
§4.2 测量数据读入 | 第44-47页 |
§4.3 加工前曲面重构 | 第47-55页 |
4.3.1 天线罩内廓型面拟合 | 第47页 |
4.3.2 基于最小二乘法的母线拟合 | 第47-51页 |
4.3.3 基于最小二乘法的圆周截面拟合 | 第51-53页 |
4.3.4 基于最小二乘的双三次B样条曲面反求 | 第53-55页 |
§4.4 加工后曲面重构 | 第55-58页 |
4.4.1 加工后曲面重构 | 第55-56页 |
4.4.2 天线罩内廓面修磨方式 | 第56-58页 |
§4.5 刀具轨迹规划 | 第58-63页 |
4.5.1 天线罩内廓型面刀具轨迹规划 | 第58-59页 |
4.5.2 等残留高度法确定切削行距 | 第59-60页 |
4.5.3 刀具轨迹生成方法分析 | 第60-61页 |
4.5.4 刀具中心的轨迹计算 | 第61-62页 |
4.5.5 刀具轨迹编辑处理 | 第62-63页 |
§4.6 本章小结 | 第63-64页 |
第五章 导弹天线罩精密修磨机床的CAM软件开发 | 第64-71页 |
§5.1 OOP方法和Windows编程 | 第64-67页 |
5.1.1 OOP方法 | 第64-66页 |
5.1.2 Windows编程 | 第66-67页 |
§5.2 开发环境的选择 | 第67-68页 |
5.2.1 Visual C++6.0的特点 | 第67页 |
5.2.2 Visual C++6.0开发环境 | 第67-68页 |
§5.3 软件系统组成 | 第68-71页 |
5.3.1 系统组成 | 第68页 |
5.3.2 程序代码举例 | 第68-70页 |
5.3.3 数据结构举例 | 第70-71页 |
第六章 导弹天线罩的修磨试验 | 第71-84页 |
§6.1 机床控制精度测量结果 | 第71-73页 |
6.1.1 直线轴分辨率、定位精度、重复定位精度及回零精度检测 | 第71-72页 |
6.1.2 旋转轴回零精度及重复定位精度检测 | 第72-73页 |
§6.2 内廓型测量重复精度检测结果 | 第73-74页 |
§6.3 内廓修磨加工精度检测结果 | 第74-83页 |
6.3.1 加工理想圆弧试验 | 第74-76页 |
6.3.2 等去除量磨削试验 | 第76-83页 |
§6.4 本章小结 | 第83-84页 |
第七章 结论与展望 | 第84-86页 |
参考文献 | 第86-89页 |
致谢 | 第89-90页 |