摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
第一章 文献综述 | 第10-20页 |
·铝电解发展历史 | 第10-11页 |
·金属铝及其用途 | 第10页 |
·熔盐电解铝技术的历史与发展 | 第10-11页 |
·现代铝电解技术的基本原理 | 第11-13页 |
·现代铝电解生产基本工艺流程 | 第13页 |
·铝电解槽及电解槽系列 | 第13-16页 |
·铝电解槽槽型结构剖析 | 第14-15页 |
·现代铝电解槽结构发展趋势 | 第15-16页 |
·工艺技术条件对铝电解生产的影响 | 第16-19页 |
·本课题研究的目的和意义 | 第19-20页 |
第二章 300kA预焙槽技术特点及设计 | 第20-33页 |
·300kA预焙槽技术特点 | 第20-22页 |
·优化的母线配置 | 第20页 |
·合理的槽内衬与槽壳结构 | 第20-21页 |
·先进的工艺制度 | 第21页 |
·先进的铝电解控制系统 | 第21页 |
·电解技术经济指标 | 第21页 |
·生产技术参数 | 第21页 |
·作业制度 | 第21-22页 |
·生产工艺流程 | 第22-23页 |
·电解原材料消耗 | 第23-24页 |
·主要设备技术参数 | 第24-25页 |
·电解槽基本设计参数 | 第24-25页 |
·槽上部结构 | 第25页 |
·阴极结构 | 第25页 |
·槽罩结构 | 第25页 |
·母线配置 | 第25页 |
·300kA电解槽电、热解析及能量平衡 | 第25-28页 |
·铝电解槽电、热特性计算 | 第26-27页 |
·能量平衡 | 第27-28页 |
·母线配置与电、磁及磁流体力学模拟 | 第28-32页 |
·母线配置与磁场计算 | 第29-30页 |
·电流场的计算 | 第30页 |
·熔体速度场的计算 | 第30-32页 |
·交界面形状的计算 | 第32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第三章 电解槽生产运行状况 | 第33-40页 |
·四川启明星300kA电解槽基本情况 | 第33页 |
·技术运行情况 | 第33-39页 |
·焙烧启动及非正常生产期管理 | 第33-38页 |
·正常生产中技术条件的管理 | 第38-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
第四章 工艺技术条件对电流效率的影响及优化 | 第40-49页 |
·引言 | 第40页 |
·开展工艺技术条件优化的背景 | 第40页 |
·开展工艺技术条件优化的目的 | 第40页 |
·工艺技术条件对电流效率的影响及优化 | 第40-47页 |
·槽工作电压及极距对电流效率的影响及优化 | 第40-41页 |
·氧化铝浓度对电流效率的影响及优化 | 第41-42页 |
·电解温度对电流效率的影响及优化 | 第42-43页 |
·分子比对电流效率的影响及优化 | 第43-45页 |
·阳极效应系数对电流效率的影响及优化 | 第45页 |
·电解水平对电流效率的影响及优化 | 第45-46页 |
·铝水平对电流效率的影响及优化 | 第46-47页 |
·300kA预焙槽生产技术条件综合优化后运行效果评价 | 第47页 |
·本章小结 | 第47-49页 |
第五章 “双平衡”自动控制技术对生产的优化控制试验 | 第49-70页 |
·引言 | 第49-57页 |
·开展试验背景 | 第49-51页 |
·铝电解槽双平衡控制技术项目研究、开发主要内容 | 第51-57页 |
·试验过程 | 第57-62页 |
·试施技术方案 | 第57-58页 |
·双平衡实验现场调试工作 | 第58-62页 |
·试验结果 | 第62-65页 |
·采用“双平衡”控制程序后技术条件和生产指标的实际完成情况 | 第62-63页 |
·在试验前和试验后各经济技术指标的对比 | 第63-64页 |
·电解槽双平衡控制技术项目取得效果 | 第64页 |
·试验成果推广情况 | 第64-65页 |
·讨论 | 第65-68页 |
·铝电解采用“铝电解槽双平衡控制技术”对传统铝电解控制技术的优势 | 第65-67页 |
·四川启明星铝业有限责任公司铝电解槽双平衡控制技术项目技术创新点 | 第67页 |
·试验成果当前应用存在的困难 | 第67-68页 |
·本章小结 | 第68-70页 |
第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
·结论 | 第70页 |
·展望 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
攻读学位期间主要的研究成果目录 | 第75页 |