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三通件多向加载整体成形工艺研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-17页
   ·课题研究的背景及意义第10-11页
   ·国内外相关研究概况第11-13页
     ·镁合金的研究现状第11页
     ·三通件发展概况第11-13页
     ·温挤压工艺发展现状第13页
   ·镁合金在三通件中的应用第13-14页
   ·三通件温挤压成形的可行性第14-15页
   ·多向加载整体成形工艺第15-16页
   ·本课题研究的主要内容第16-17页
第二章 有限元基本理论及数值模拟的前期工作第17-30页
   ·有限元法基本理论第17-22页
     ·有限元法发展简介第17-19页
     ·金属体积成形的有限元模拟特点第19页
     ·刚塑性材料的基本方程第19-21页
     ·体积成形有限元软件MSC/superform2005 的简介第21-22页
   ·镁合金三通件成形工艺分析第22-29页
     ·三通件材料的选用第22-23页
     ·分析方法的选择第23-24页
     ·几何模型的建立第24-25页
     ·摩擦条件第25-26页
     ·接触定义第26页
     ·非线性迭代的收敛判据第26-27页
     ·网格的划分及重划分第27-29页
     ·后处理第29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 三通件多向加载成形的数值模拟第30-51页
   ·多向加载数值模拟的选项第30-32页
     ·影响金属流动的因素第30-31页
     ·影响变形抗力的因素第31-32页
   ·有限元数值模型方案的确定第32-33页
   ·有限元数值模拟结果与分析第33-44页
     ·方案A:三通件多向同步加载成形的模拟结果与分析第33-35页
     ·方案B:三通件多向分步加载成形的模拟结果与分析第35-39页
     ·方案C:三通件多向顺序加载成形的模拟结果与分析第39-43页
     ·三种方案的比较第43-44页
   ·三通件多向分步加载不同工艺参数下的模拟结果与分析第44-49页
     ·不同摩擦系数对挤压过程的影响第44-46页
     ·不同温度对挤压过程的影响第46-48页
     ·不同挤压速度对挤压过程的影响第48-49页
   ·本章小结第49-51页
第四章 三通件成形工艺分析及模具设计第51-64页
   ·工艺难点第51页
   ·工艺方案的确定第51-52页
   ·挤压坯料的制取第52-53页
   ·挤压前坯料的加热第53-54页
     ·加热温度第53页
     ·加热设备及方法第53-54页
   ·模具预热及润滑剂的选择第54-55页
     ·模具预热第54页
     ·润滑剂的选用第54-55页
   ·挤压相关参数的计算第55-57页
     ·变形量的计算与选择第55页
     ·挤压比的计算与选择第55-56页
     ·金属流动速度的计算与选择第56-57页
     ·挤压力的计算第57页
   ·模具材料选择第57-58页
   ·模具设计第58-60页
     ·挤压模具设计的基本要求第58-59页
     ·模具结构第59-60页
   ·设备的选用第60-63页
     ·设备的工作原理第61-62页
     ·设备主要参数比较第62-63页
   ·本章小结第63-64页
全文结论第64-65页
参考文献第65-70页
攻读硕士期间发表的论文第70-71页
致谢第71页

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