脱硫除尘一体化多孔陶瓷的制备与表征
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-26页 |
| ·高温煤气净化的意义 | 第9-11页 |
| ·高温煤气除尘技术研究现状 | 第11-17页 |
| ·高温除尘技术的发展 | 第11-14页 |
| ·陶瓷过滤器除尘 | 第14-17页 |
| ·高温煤气脱硫技术的研究现状 | 第17-23页 |
| ·锌系脱硫剂 | 第17-20页 |
| ·铁系脱硫剂 | 第20页 |
| ·钙系脱硫剂 | 第20-21页 |
| ·铜系脱硫剂 | 第21-22页 |
| ·其他脱硫剂 | 第22-23页 |
| ·脱硫除尘一体化的研究现状 | 第23-25页 |
| ·脱硫除尘一体化 | 第23页 |
| ·脱硫除尘一体化的影响因素 | 第23-25页 |
| ·论文的主要研究内容 | 第25-26页 |
| 第二章 实验 | 第26-35页 |
| ·实验仪器和原料 | 第26-27页 |
| ·实验仪器与设备 | 第26-27页 |
| ·实验原料和试剂 | 第27页 |
| ·添加剂法制备多孔陶瓷试片 | 第27-29页 |
| ·铁酸锌微粉的制备 | 第27-28页 |
| ·添加剂法制备多孔陶瓷试片 | 第28-29页 |
| ·涂膜法制备多孔陶瓷试片 | 第29-30页 |
| ·铁酸锌溶胶的制备 | 第29页 |
| ·涂膜法制备多孔陶瓷试片 | 第29-30页 |
| ·硫化实验 | 第30-32页 |
| ·实验原理 | 第30页 |
| ·反应气体的组成 | 第30页 |
| ·实验装置 | 第30-31页 |
| ·实验步骤 | 第31-32页 |
| ·再生实验 | 第32页 |
| ·实验装置图 | 第32页 |
| ·实验步骤 | 第32页 |
| ·硫容的测定 | 第32-33页 |
| ·反应方程式 | 第33页 |
| ·测试方法 | 第33页 |
| ·硫容的计算 | 第33页 |
| ·性能测试方法 | 第33-35页 |
| ·试样的弯曲强度 | 第33-34页 |
| ·试样的抗热震性能 | 第34页 |
| ·试样的孔隙率 | 第34页 |
| ·物相分析 | 第34页 |
| ·微观形貌分析 | 第34-35页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第35-61页 |
| ·添加剂法制备的多孔陶瓷试片 | 第35-55页 |
| ·原料对所制备多孔陶瓷试片的影响分析 | 第35-46页 |
| ·自蔓延燃烧法制备铁酸锌微粉的分析表征 | 第46-48页 |
| ·脱硫剂对多孔陶瓷试片的影响分析 | 第48-53页 |
| ·硫化-再生后多孔陶瓷试片的分析 | 第53-55页 |
| ·涂膜法制备的多孔陶瓷试片 | 第55-59页 |
| ·粘度对孔隙率的影响 | 第55-57页 |
| ·涂膜次数对孔隙率的影响 | 第57-58页 |
| ·涂膜法制备一体化多孔陶瓷试片的物相分析 | 第58-59页 |
| ·涂膜法制备一体化多孔陶瓷试片的微观形貌分析 | 第59页 |
| ·两种制备工艺的比较 | 第59-61页 |
| ·经济方面 | 第59-60页 |
| ·制备工艺方面 | 第60页 |
| ·使用性能方面 | 第60-61页 |
| 第四章 结论 | 第61-63页 |
| ·结论 | 第61页 |
| ·展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读硕士期间发表科研论文 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
