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南钢45#钢小方坯连铸二冷系统优化研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-8页
1 绪论第8-20页
   ·国内外连铸技术的发展现状第8-10页
   ·二次冷却的重要性和特点第10-11页
     ·二次冷却对铸坯质量的影响第10-11页
     ·小方坯连铸的二次冷却制度第11页
   ·连铸二冷过程凝固传热的研究第11-14页
     ·结晶器的传热第12页
     ·二冷区的传热第12-14页
   ·连铸二冷过程计算机仿真数学模型第14-16页
   ·45#钢钢种特性第16-18页
     ·45#钢概述第16-17页
     ·45#钢的高温力学性能和目标表面温度曲线第17-18页
   ·课题来源、研究意义及主要内容第18-20页
     ·课题来源第18页
     ·课题研究意义及主要内容第18-20页
2 南钢45#钢质量现状分析第20-30页
   ·南钢小转炉45#钢生产工艺流程及连铸机的主要参数第20-21页
   ·南钢45#钢质量特征分析第21-28页
     ·轧材、工件裂纹特征分析第21-23页
     ·铸坯低倍检测结果第23-24页
     ·铸坯金相及能谱分析结果第24-26页
     ·大样电解分析第26-27页
     ·铸坯内部裂纹成因分析第27-28页
   ·本章小结第28-30页
3 南钢小方坯连铸机二冷喷嘴冷态性能测试第30-46页
   ·喷嘴冷态性能测试的基本原理及设备第30-32页
   ·南钢45#钢小方坯连铸机喷嘴冷态性能测试结果及数据处理第32-45页
     ·2#机使用喷嘴性能测试结果第33-37页
     ·3#机使用喷嘴性能测试结果第37-41页
     ·4#机使用喷嘴性能测试结果第41-45页
   ·本章小结第45-46页
4 南钢45#钢小方坯连铸二冷凝固传热数学模型及仿真软件第46-56页
   ·小方坯连铸二冷过程凝固传热数学模型的建立第46-50页
     ·方坯连铸二冷凝固传热的基本微分方程第46-47页
     ·建立差分方程第47-50页
   ·铸机的具体条件及模型定解条件的确立第50-54页
     ·南钢小方坯连铸机的具体条件第50-51页
     ·模型边界条件的确定第51-52页
     ·45#钢的热物性参数第52-53页
     ·铸坯冷却控制的冶金准则第53-54页
   ·仿真软件现场验证及可信度分析第54-55页
   ·本章小结第55-56页
5 南钢45#钢小方坯生产现有二冷制度分析第56-64页
   ·2#机现有二冷制度分析第56-59页
     ·2#机现有二冷配水情况第56页
     ·2#机二冷仿真计算结果及裂纹成因分析第56-59页
   ·3#机现有二冷制度分析第59-60页
   ·4#机现有二冷制度分析第60-63页
     ·4#机现有二冷配水情况第60-61页
     ·4#机二冷仿真计算结果及裂纹成因分析第61-63页
   ·本章小结第63-64页
6 南钢45#钢小方坯连铸二冷制度的优化及结果验证第64-88页
   ·二冷配水制度的优化及仿真计算第64-69页
     ·2#机二冷配水制度的优化及仿真计算第64-66页
     ·4#机二冷配水制度的优化及仿真计算第66-69页
   ·喷嘴的改型及布置方式的优化第69-77页
     ·2#机喷嘴的改型第69-71页
     ·4#机喷嘴的改型及布置方式的优化第71-77页
   ·优化方案的结果验证第77-85页
     ·2#机二冷优化现场实验第77-81页
     ·4#机二冷优化现场试验第81-82页
     ·2#机二冷优化金相结果分析第82-85页
   ·本章小结第85-88页
7 结论第88-90页
致谢第90-92页
参考文献第92-96页
附录第96页

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