基于PMAC卡的雕刻机控制系统研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| ·数控系统的发展状况及趋势 | 第10-11页 |
| ·数控系统的发展状况 | 第10-11页 |
| ·数控系统的发展趋势 | 第11页 |
| ·开放式数控系统 | 第11-16页 |
| ·开放式数控的实现途径 | 第11-13页 |
| ·开放式数控系统与传统 CNC 的比较 | 第13-14页 |
| ·开放式数控系统的体系结构 | 第14-15页 |
| ·国内外开放式数控系统的研究 | 第15-16页 |
| ·数控雕刻机的发展现状及趋势 | 第16-18页 |
| ·数控雕刻机的发展现状 | 第16-17页 |
| ·数控雕刻机的发展趋势 | 第17-18页 |
| ·本论文研究目的和意义 | 第18-19页 |
| 第二章 开放式数控系统的核心—PMAC | 第19-27页 |
| ·PMAC 概述 | 第19-20页 |
| ·PMAC 的结构、工作原理及功能 | 第20-22页 |
| ·PMAC 的结构 | 第20-22页 |
| ·PMAC 的工作原理及功能 | 第22页 |
| ·PMAC 的核心程序 | 第22-24页 |
| ·PMAC 的准备工作 | 第24-26页 |
| ·跳线设置 | 第24页 |
| ·PMAC 与主机的连接 | 第24-25页 |
| ·PMAC 执行程序的安装 | 第25页 |
| ·建立与主机的通讯 | 第25页 |
| ·PMAC 与系统的连接 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 雕刻机控制系统硬件研究 | 第27-35页 |
| ·数控系统硬件设计的原则 | 第27页 |
| ·系统硬件组成 | 第27-30页 |
| ·传统 CNC 系统组成 | 第27-28页 |
| ·本雕刻机数控系统组成 | 第28-30页 |
| ·本系统的硬件资源 | 第30-33页 |
| ·PMAC2A-PC/104 | 第30-31页 |
| ·安川伺服驱动器及伺服电机 | 第31-32页 |
| ·雕刻机的机械结构简介 | 第32-33页 |
| ·数控雕刻机的进给伺服系统 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-35页 |
| 第四章 数控系统关键技术研究 | 第35-46页 |
| ·插补算法 | 第35-39页 |
| ·空间直线插补法 | 第35-36页 |
| ·圆弧插补法 | 第36页 |
| ·B 样条曲线直接插补法 | 第36-39页 |
| ·刀具补偿 | 第39-42页 |
| ·刀具补偿的类型及判别 | 第39-41页 |
| ·刀具补偿的实现 | 第41-42页 |
| ·加减速控制 | 第42-46页 |
| ·自动加速控制 | 第43-44页 |
| ·自动减速控制 | 第44-46页 |
| 第五章 数控系统软件开发基础 | 第46-59页 |
| ·系统软件结构 | 第46-48页 |
| ·传统 CNC 系统软件结构 | 第46页 |
| ·本系统软件结构和功能需求分析 | 第46-48页 |
| ·软件开发平台及编程语言的选择 | 第48-49页 |
| ·软件开发平台的选择 | 第48-49页 |
| ·编程语言的选择 | 第49页 |
| ·PMAC 的软件开发环境及工具 | 第49-53页 |
| ·PEWIN32 | 第49-50页 |
| ·Pcomm32PRO | 第50-52页 |
| ·PTalkDT | 第52-53页 |
| ·系统人机界面设计 | 第53-55页 |
| ·人机界面应用程序研究 | 第55-59页 |
| ·建立通讯 | 第55-56页 |
| ·标准数控代码解释程序开发 | 第56-57页 |
| ·系统运行 | 第57-59页 |
| 第六章 总结与展望 | 第59-61页 |
| ·总结 | 第59页 |
| ·展望 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第66页 |
