焦化粗苯加氢精制萃取精馏工艺优化
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 文献综述 | 第8-23页 |
| ·研究背景 | 第8-9页 |
| ·焦化粗苯精制工艺 | 第9-12页 |
| ·焦化粗苯加工工艺 | 第9-11页 |
| ·现有KK法分离阶段的改进方案 | 第11-12页 |
| ·化工流程模拟 | 第12-15页 |
| ·稳态流程的模拟 | 第12-13页 |
| ·动态流程的模拟 | 第13-14页 |
| ·化工过程模拟的应用 | 第14页 |
| ·化工流程模拟的发展 | 第14-15页 |
| ·精馏过程的节能技术 | 第15-18页 |
| ·不改变流程的节能技术 | 第16-17页 |
| ·改变流程的节能技术 | 第17-18页 |
| ·萃取精馏技术 | 第18-21页 |
| ·萃取精馏的分类 | 第18-19页 |
| ·萃取精馏溶剂的选择 | 第19-20页 |
| ·萃取精馏溶剂的类型 | 第20-21页 |
| ·本文研究的内容及意义 | 第21-23页 |
| 第二章 工艺流程的优化模拟 | 第23-44页 |
| ·粗苯加氢液分离系统的简介 | 第23-28页 |
| ·流程简述 | 第23-25页 |
| ·热力学方程的选用 | 第25-28页 |
| ·粗苯加氢液分离系统的热力学模型 | 第28页 |
| ·工艺的优化模拟 | 第28-44页 |
| ·常规工艺流程的模拟 | 第28-29页 |
| ·气相进料工艺 | 第29-44页 |
| 第三章 萃取剂的筛选 | 第44-54页 |
| ·热力学模型的预测 | 第44-49页 |
| ·改进的UNIFAC模型计算相对挥发度 | 第45-48页 |
| ·热力学模型预测结果 | 第48-49页 |
| ·汽液平衡装置和方法 | 第49-50页 |
| ·实验装置 | 第49页 |
| ·实验试剂和药品 | 第49页 |
| ·实验方法和分析条件 | 第49-50页 |
| ·试验装置的校正 | 第50页 |
| ·溶剂的实验研究 | 第50-54页 |
| ·混和溶剂组成的研究 | 第50-52页 |
| ·溶剂比的研究 | 第52-54页 |
| 第四章 常规间歇萃取精馏的实验研究 | 第54-68页 |
| ·间歇萃取精馏过程分析 | 第54-55页 |
| ·实验装置及实验过程 | 第55-57页 |
| ·实验装置建立 | 第55-56页 |
| ·实验步骤与操作 | 第56-57页 |
| ·检测仪器和分析方法 | 第57页 |
| ·试验中的现象及过程特征 | 第57-61页 |
| ·常规间歇萃取精馏过程中温度的变化规律 | 第57-59页 |
| ·常规间歇精馏过程中塔顶馏分浓度的变化规律 | 第59-61页 |
| ·常规间歇精馏的主要影响因素 | 第61-68页 |
| ·回流比对常规间歇精馏的影响 | 第62-64页 |
| ·溶剂加入速率对常规间歇精馏的影响 | 第64-68页 |
| 第五章 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
