稠油热采井套管应力分析

摘要	第1-5页
Abstract	第5-10页
第一章 前言	第10-15页
·课题的来源及研究意义	第10页
·国内外研究现状	第10-14页
·国内外热采井套管损坏机理研究现状	第10-12页
·国内外热采井套管损坏控制技术研究现状	第12-14页
·目前存在的主要问题	第14页
·论文主要研究内容	第14-15页
第二章 注汽阶段管内流体流态的判别	第15-21页
·流动形态的划分	第15-16页
·平均密度及摩擦损失梯度的确定	第16-20页
·泡流	第16-18页
·段塞流	第18-19页
·过渡流	第19页
·雾流	第19-20页
·本章小结	第20-21页
第三章 注汽后期井底温度场	第21-38页
·隔热油管段井筒内蒸汽物性参数求解	第21-31页
·井筒热传递数学模型	第21-24页
·地层内非稳态传热模型	第24-26页
·井筒热传递模型的求解	第26-27页
·井筒中蒸汽压力和干度变化模型	第27-30页
·油管内蒸汽参数的确定与验证	第30-31页
·注蒸汽时的油层温度场	第31-37页
·注入层中的传热机理及温度场模型的建立	第32-36页
·油层温度场求解实例	第36-37页
·本章小结	第37-38页
第四章 地应力的计算方法研究	第38-45页
·确定求解地应力方法	第38-41页
·垂向地应力的确定	第38-39页
·水平地应力的确定	第39-41页
·应用声波测井求取岩石力学性能参数	第41-42页
·横波时差的计算	第41页
·动态弹性参数的计算	第41-42页
·岩石强度分析	第42页
·实例分析	第42-43页
·地应力沿垂向分布	第43-44页
·本章小结	第44-45页
第五章 常用固井方式下热采井套管应力分析	第45-64页
·热采井套管应力有限元计算模型	第45-48页
·模型假设条件	第45-46页
·模型概述	第46页
·工况条件	第46页
·模型物性参数	第46-47页
·载荷及约束	第47-48页
·常规固井套管应力分析	第48-51页
·有限元计算结果及分析	第48-51页
·常规固井套管应力分析结论	第51页
·预压固井套管应力分析	第51-55页
·施工工况	第52页
·有限元计算结果及分析	第52-54页
·预压固井套管应力分析结论	第54-55页
·提拉预应力固井套管应力分析	第55-59页
·套管提拉力的计算	第55-56页
·有限元计算结果及分析	第56-59页
·提拉预应力固井套管应力分析结论	第59页
·使用热应力补偿器套管应力分析	第59-63页
·安装位置	第60页
·有限元计算结果及分析	第60-62页
·使用热应力补偿器套管应力分析结论	第62-63页
·本章小结	第63-64页
第六章 套管双轴预应力设计及应力分析	第64-84页
·套管载荷分析	第64-67页
·内压载荷	第65页
·外挤载荷	第65-66页
·轴向载荷	第66-67页
·套管双轴预应力设计	第67-73页
·常规固井注汽阶段套管载荷	第67页
·预应力方案选择	第67-70页
·井口提拉力计算	第70-71页
·套管双轴预应力设计实例	第71-73页
·双轴与单轴预应力对比分析	第73页
·使用热应力补偿器的套管双轴预应力设计	第73-80页
·水泥环台肩对套管柱的轴向阻力	第74-76页
·水泥环摩擦力对轴向力的影响	第76页
·设计实例	第76-80页
·不同方案下的效果比较	第80-83页
·盖层处套管应力比较	第80-81页
·盖层处水泥环与地层内部剪应力沿径向分布比较	第81页
·产层处套管应力比较	第81-82页
·产层处水泥环与产层内部剪应力比较	第82页
·结果分析	第82-83页
·本章小结	第83-84页
结论	第84-85页
参考文献	第85-89页
致谢	第89页