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高温自润滑烧结材料孔隙弯曲模型参数研究

中文摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 引言第9-22页
   ·高温自润滑材料研究概况第9-12页
     ·金属基自润滑材料第9-10页
     ·自润滑合金第10-11页
     ·自润滑陶瓷第11-12页
     ·高温自润滑材料的应用与发展第12页
   ·多孔材料的研究与应用第12-14页
     ·多孔金属材料第12-13页
     ·多孔非金属材料第13-14页
     ·多孔材料的发展趋势第14页
   ·金属多孔材料的表征第14-17页
   ·高温自润滑材料的润滑机理第17-20页
     ·粉末冶金金属基材第17-18页
     ·固体润滑剂析出机制第18-19页
     ·固体自润滑减摩机理第19-20页
   ·本文研究的背景、意义第20页
   ·本文研究的目标和内容第20-21页
     ·本文研究目标第20-21页
     ·本文研究内容第21页
   ·课题来源第21-22页
第2章 高温自润滑材料孔隙弯曲模型建立第22-32页
   ·热分析理论第22-25页
     ·热分析理论基础第22-23页
     ·热分析有限元法第23-25页
   ·孔隙分析第25-26页
   ·弯曲孔隙的有限元分析模型与边界条件第26-30页
     ·有限元分析模型第26-27页
     ·边界条件第27-28页
     ·自润滑材料孔隙弯曲参数讨论第28-30页
   ·本章小结第30-32页
第3章 高温自润滑材料孔隙弯曲对润滑剂输出影响研究第32-44页
   ·有限元分析第32-33页
   ·弯曲孔隙折角的影响第33-36页
   ·孔隙润滑剂输出角的影响第36-38页
     ·输出角对润滑剂输出的影响第36-37页
     ·输出角与润滑剂输出量关系第37-38页
   ·不同弯曲结构孔隙比值研究第38-41页
     ·摩擦表面润滑剂需求量计算第38-39页
     ·直孔和折孔在相同时间内输出量分析第39-41页
   ·孔隙弯曲率分析第41-42页
   ·本章小结第42-44页
第4章 高温自润滑材料多弯曲孔隙结构模型分析第44-52页
   ·多折角模型计算分析第44-47页
     ·建立多折角模型第44页
     ·多折角模型的计算分析与结果第44-46页
     ·多折角模型的弯曲率分析第46-47页
   ·理想孔隙模型及分析第47-51页
     ·摩擦磨损与润滑需求第47页
     ·理想孔隙结构及计算结果第47-49页
     ·贯通摩擦表面的直孔高度对输出量的影响第49-51页
   ·结论第51-52页
第5章 结论与展望第52-54页
   ·结论第52-53页
   ·展望第53-54页
致谢第54-55页
参考文献第55-58页
附录一 研究生期间发表的论文第58页

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