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汽车尾灯外座板成形过程与数值模拟分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-6页
目录第6-8页
第1章 绪论第8-14页
   ·引言第8页
   ·国内外研究现状第8-10页
   ·板料成形数值模拟技术的发展趋势第10-12页
   ·课题来源及研究意义第12页
   ·本文的主要研究内容第12-13页
   ·本章小结第13-14页
第2章 汽车冲压件成形及其数值模拟分析第14-19页
   ·汽车冲压件常用材料第14页
   ·汽车冲压件冲压成形特点第14-15页
   ·影响材料成形性能的参数第15-16页
   ·汽车冲压件成形模拟第16-18页
     ·冲压模拟软件DYNAFORM介绍第16页
     ·板料成形数值模拟的一般过程第16-18页
   ·弹塑性有限元法简介第18页
   ·本章小结第18-19页
第3章 汽车尾灯外座板成形的有限元数值模拟第19-29页
   ·汽车尾灯外座板的有限元数值模拟基本流程第19页
   ·尾灯外座板工艺初步分析第19-25页
     ·工艺补充第20-21页
     ·压料面的确定第21-22页
     ·等效拉延筋的设置第22-23页
     ·毛坯估算第23页
     ·网格划分及检查第23-24页
     ·拉深方向的确定第24-25页
   ·材料和工艺参数的选取第25页
   ·材料模型的选取及设置第25-28页
     ·边界条件的设置第26页
     ·汽车尾灯外座板的有限元数值模拟第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第4章 成形工艺参数对尾灯外座板冲压成形的影响第29-42页
   ·引言第29页
   ·凹模圆角半径对尾灯外座板冲压成形的影响第29-32页
   ·冲压速度对尾灯外座板冲压成形的影响第32-35页
   ·摩擦系数对尾灯外座板冲压成形的影响第35-37页
   ·压边力对尾灯外座板冲压成形的影响第37-41页
   ·本章小结第41-42页
第5章 基于正交试验的参数优化第42-49页
   ·引言第42页
   ·基于正交试验法的DYNAFORM仿真第42-45页
     ·正交试验法简介第42-43页
     ·试验指标及影响因数和水平的确定第43页
     ·正交表的确定第43-44页
     ·DYNAFORM仿真试验第44-45页
   ·多工艺参数组合对减薄率影响的分析第45-47页
   ·实验结果与分析第47-48页
     ·实验分析第47-48页
     ·参数取值波动范围第48页
   ·本章小结第48-49页
第6章 总结与展望第49-51页
   ·总结第49-50页
   ·展望第50-51页
参考文献第51-55页
致谢第55-56页
攻读硕士学位期间发表的论文第56页

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