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农业机械液控并联阻尼缓冲元件的设计与研究

中文摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 课题背景来源及意义第8-10页
        1.1.1 选题背景第8页
        1.1.2 研究目的及意义第8-9页
        1.1.3 课题来源第9页
        1.1.4 农业机械工作机构悬挂液压系统第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-12页
        1.2.1 国内研究现状第10-11页
        1.2.2 国外研究现状第11-12页
    1.3 课题主要研究内容第12-13页
    1.4 本章小结第13-14页
第二章 农具悬挂液压系统工况分析及常见缓冲方案第14-26页
    2.1 农业机具悬挂液压系统工况分析第14-20页
        2.1.1 制动工况的数学建模第14-16页
        2.1.2 压力突变峰值的计算第16-19页
        2.1.3 液压冲击的产生原因及预防第19-20页
    2.2 常见的液压缓冲方案第20-24页
        2.2.1 溢流阀制动缓冲回路第21页
        2.2.2 负载敏感缓冲回路第21-23页
        2.2.3 负载口独立控制缓冲回路第23-24页
        2.2.4 液压缸内置缓冲第24页
    2.3 液控并联阻尼缓冲阀缓冲第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 液控并联阻尼缓冲阀的原理及结构设计第26-36页
    3.1 液控并联阻尼缓冲阀的原理及设计要求第26-27页
        3.1.1 缓冲阀的工作原理第26-27页
        3.1.2 设计要求第27页
    3.2 液控并联阻尼缓冲阀的结构及实施方式第27-30页
        3.2.1 缓冲阀的结构第27-28页
        3.2.2 缓冲阀的实施方式第28-30页
    3.3 缓冲阀的几何尺寸计算第30-33页
    3.4 缓冲阀的结构特点第33页
    3.5 本章小结第33-36页
第四章 液控并联阻尼缓冲阀的建模及动态特性分析第36-48页
    4.1 液控并联阻尼缓冲阀的动态建模第36-38页
        4.1.1 液控并联阻尼缓冲阀建模的条件约束第36页
        4.1.2 液控并联阻尼缓冲阀的动力学模型第36-38页
    4.2 液控并联阻尼缓冲阀的Simulink建模第38-42页
    4.3 仿真结果分析第42-46页
    4.4 本章小结第46-48页
第五章 农具悬挂液压系统缓冲特性分析第48-58页
    5.1 农具悬挂液压系统的AMESim建模第48-52页
        5.1.1 液控并联阻尼缓冲阀的AMESim建模第49-50页
        5.1.2 农具悬挂液压系统的建模仿真第50-52页
    5.2 缓冲特性分析第52-56页
        5.2.1 起动工况的缓冲特性分析第52-53页
        5.2.2 提升制动工况的缓冲特性分析第53-54页
        5.2.3 下降制动工况的缓冲特性分析第54-56页
    5.3 本章小结第56-58页
第六章 总结与展望第58-60页
    6.1 全文总结第58页
    6.2 工作展望第58-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-66页
攻读硕士期间参与项目及发表论文情况第66页

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