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板材自动修边机的研发

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题研究背景和意义第9-10页
    1.2 国内外现状及发展趋势第10-13页
        1.2.1 国内加工设备现状及发展趋势第10-12页
        1.2.2 国外加工设备现状及发展趋势第12-13页
    1.3 人造板板材自动倒角、自动涂漆设备的研究内容第13-14页
        1.3.1 人造板板材自动倒角、自动涂漆设备开发的必要性第13页
        1.3.2 研制的板材自动倒角、自动涂漆设备的经济效益第13-14页
        1.3.3 设备生产线方案设计第14页
    1.4 本章小结第14-15页
第2章 板材自动倒角、自动涂漆设备的总体方案设计第15-30页
    2.1 板材自动倒角、自动涂漆设备的设计规划第15-21页
    2.2 板材自动倒角、自动涂漆设备的设计思路第21-22页
    2.3 执行元件选择第22-23页
    2.4 控制元件选择第23-24页
    2.5 传感器的选择第24-26页
    2.6 高速电机的选择第26-27页
    2.7 热风机的选择第27-28页
    2.8 本章小结第28-30页
第3章 机械结构设计第30-40页
    3.1 切削工位和涂漆工位工作原理第30-31页
    3.2 切削工位结构设计第31-32页
    3.3 涂漆装置结构设计第32-35页
    3.4 涂漆板详细结构第35页
    3.5 烘干装置结构第35-36页
    3.6 前立面倒角装置结构第36-37页
    3.7 后立角倒角装置结构第37-39页
    3.8 本章小结第39-40页
第4章 气动控制系统设计第40-54页
    4.1 气动系统的设计与组成第40-41页
        4.1.1 气动系统的组成第40-41页
        4.1.2 气动控制系统设计第41页
    4.2 气动系统元件选择第41-53页
        4.2.1 气动系统气缸结构形式选择第42-46页
        4.2.2 气动系统气缸型号的选择第46-47页
        4.2.3 电磁阀和汇流板的选择第47-49页
        4.2.4 空气压缩机容积流量的计算第49-52页
        4.2.5 空气压缩机的选型第52-53页
    4.3 本章小结第53-54页
第5章 控制系统设计第54-64页
    5.1 控制系统结构设计第54-55页
    5.2 控制系统流程设计第55页
    5.3 PLC的设计步骤第55-57页
    5.4 控制器的选型第57-58页
        5.4.1 PLC 输出形式选择第57页
        5.4.2 PLC的规格确定第57页
        5.4.3 PLC控制器的选型第57-58页
    5.5 I/O外部电路的设计第58-60页
        5.5.1 输入输出地址分配设计第58-59页
        5.5.2 PLC外接线路设计第59-60页
    5.6 控制程序设计第60-61页
    5.7 触摸屏设计第61-63页
    5.8 本章小结第63-64页
结论第64-66页
附录第66-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间所发表的论文第75-77页
致谢第77页

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