| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题来源、目的及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 切削突变及流屑角建模研究概况 | 第10-15页 |
| 1.3 现有研究存在的问题 | 第15页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第15-17页 |
| 2 直线双刃车刀切削时的流屑角突变建模 | 第17-31页 |
| 2.1 基于突变理论的突变现象建模方法 | 第17-20页 |
| 2.2 直线双刃车刀的主刃为斜角切削时的流屑角突变建模 | 第20-26页 |
| 2.3 流屑角突变的临界条件预报及突变指征分析 | 第26-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 3 直线双刃车刀横车6061铝合金锥形工件时的流屑角突变实验Ⅰ | 第31-45页 |
| 3.1 直线双刃车刀的主刃为斜角切削时的流屑角突变实验设计 | 第31-34页 |
| 3.2 实验结果与分析 | 第34-44页 |
| 3.3 本章小结 | 第44-45页 |
| 4 直线双刃车刀切削时的流屑角突变建模Ⅱ——考虑工件材料特性 | 第45-56页 |
| 4.1 6061铝合金与切削过程相关的几个特性参数的预报模型 | 第45-50页 |
| 4.2 基于材料特性参数预报模型的流屑角突变建模 | 第50-55页 |
| 4.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 5 直线双刃车刀横车6061铝合金锥形工件时的流屑角突变实验Ⅱ | 第56-69页 |
| 5.1 横车6061铝合金凹形工件时的流屑角突变实验设计 | 第56-57页 |
| 5.2 横车6061铝合金凹形工件时的实验结果与分析 | 第57-65页 |
| 5.3 流屑角突变的重复性实验及结果分析 | 第65-67页 |
| 5.4 两种方法所建立的流屑角突变模型预报精度的比对 | 第67-68页 |
| 5.5 本章小结 | 第68-69页 |
| 6 总结与展望 | 第69-71页 |
| 6.1 全文总结 | 第69页 |
| 6.2 研究展望 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
