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纯钛微细电解加工基础试验研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
图、表清单第8-10页
注释表第10-11页
第一章 绪论第11-19页
   ·引言第11页
   ·微细电解加工技术及发展概况第11-16页
     ·掩膜微细电解加工技术第12-13页
     ·脉冲微细电解加工技术第13-14页
     ·微细电解射流加工技术第14-15页
     ·微细电解线切割加工技术第15页
     ·其他微细电解加工技术第15-16页
   ·钛的研究现状及发展第16-17页
   ·课题的研究意义和研究内容第17-19页
     ·研究意义第17-18页
     ·研究内容第18-19页
第二章 纯钛微细电解加工机理第19-31页
   ·电解加工原理第19-25页
     ·基本原理第19-21页
     ·电极反应过程第21-23页
     ·电极的极化第23-25页
   ·微细电解加工特点分析第25-27页
   ·极间电场的有限元分析第27-30页
     ·概述及物理模型第27页
     ·数学模型第27-28页
     ·模拟结果与分析第28-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 纯钛微细电解加工试验系统第31-38页
   ·试验系统介绍第31-35页
     ·试验系统第32-33页
     ·控制系统及软件设计第33-35页
   ·试验方案第35-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 工艺试验研究第38-53页
   ·工具电极的选择及微细工具电极的制作第38-40页
     ·工具电极的选择第38-39页
     ·微细工具电极的制作第39-40页
   ·电解液的选择和单个微孔加工试验研究第40-46页
     ·电解液的选择第40-41页
     ·纯钛在甲醇中的极化曲线第41-44页
     ·微小孔加工试验第44-46页
   ·阵列结构微细电解加工及工艺参数影响分析第46-52页
     ·加工间隙对纯钛微细电解加工精度的影响第47-48页
     ·电参数对纯钛微细电解加工精度的影响第48-51页
     ·加工速度对纯钛微细电解加工的影响第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第五章 总结与展望第53-55页
   ·论文完成的主要工作第53页
   ·后续研究工作展望第53-55页
参考文献第55-58页
致谢第58-59页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第59-60页
附录第60页

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