| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第15-23页 |
| 1.1 课题研究意义及现状 | 第15页 |
| 1.2 金属腐蚀防护技术 | 第15-17页 |
| 1.2.1 金属腐蚀防护机理 | 第15页 |
| 1.2.2 涂层的防护作用与失效过程 | 第15-16页 |
| 1.2.3 防腐涂料的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3 环氧树脂涂料 | 第17-18页 |
| 1.3.1 环氧树脂涂料的特点 | 第17页 |
| 1.3.2 水性环氧树脂涂料 | 第17-18页 |
| 1.4 缓蚀剂 | 第18-20页 |
| 1.4.1 缓蚀剂的分类 | 第18页 |
| 1.4.2 缓蚀剂的发展 | 第18-19页 |
| 1.4.3 钼酸盐 | 第19-20页 |
| 1.5 涂层防腐性能的评价方法 | 第20页 |
| 1.5.1 表面分析技术 | 第20页 |
| 1.5.2 电化学方法 | 第20页 |
| 1.6 课题研究内容 | 第20-23页 |
| 第2章 实验材料及方法 | 第23-27页 |
| 2.1 实验材料和实验装置 | 第23-24页 |
| 2.1.1 实验原料及试剂 | 第23页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第23-24页 |
| 2.1.3 实验材料 | 第24页 |
| 2.1.4 涂层制备过程 | 第24页 |
| 2.2 涂层评价装置 | 第24-26页 |
| 2.3 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 钼酸盐掺杂环氧树脂涂料的制备及耐腐蚀性能研究 | 第27-47页 |
| 3.1 试验材料 | 第28页 |
| 3.2 钼酸盐—环氧树脂涂料的制备工艺 | 第28页 |
| 3.3 测试方法 | 第28-30页 |
| 3.4 实验结果 | 第30-44页 |
| 3.4.1 SEM与EDS结果分析 | 第30-31页 |
| 3.4.2 纳米激光粒度分析仪 | 第31页 |
| 3.4.3 极化曲线测试分析 | 第31-33页 |
| 3.4.4 EIS测试结果分析 | 第33-42页 |
| 3.4.5 氢扩散测试结果分析 | 第42-44页 |
| 3.4.6 共聚焦激光光学显微镜分析结果 | 第44页 |
| 3.5 本章小结 | 第44-47页 |
| 第4章 钼酸盐掺杂水性环氧树脂涂料的制备及耐腐蚀性能的研究 | 第47-64页 |
| 4.1 试验材料 | 第47页 |
| 4.2 钼酸盐—水性环氧涂料的制备工艺 | 第47-48页 |
| 4.3 测试方法 | 第48页 |
| 4.4 结果与分析 | 第48-62页 |
| 4.4.1 基础配方的确定 | 第48-50页 |
| 4.4.2 极化曲线结果与分析 | 第50-51页 |
| 4.4.3 不同含量钼酸盐的水性环氧涂层浸泡实验结果分析 | 第51-59页 |
| 4.4.4 表面形貌分析 | 第59-61页 |
| 4.4.5 XRD测试结果 | 第61-62页 |
| 4.5 本章小结 | 第62-64页 |
| 第5章 六方氮化硼掺杂水性环氧树脂涂料的制备及耐腐蚀性能的研究 | 第64-80页 |
| 5.1 试验材料 | 第64-65页 |
| 5.2 六方氮化硼—水性环氧涂料的制备工艺 | 第65页 |
| 5.2.1 h-BN纳米片溶液的制备 | 第65页 |
| 5.2.2 h-BN—水性环氧涂料的制备 | 第65页 |
| 5.3 测试方法 | 第65-66页 |
| 5.4 结果与分析 | 第66-79页 |
| 5.4.1 涂层的表面形貌 | 第66-67页 |
| 5.4.2 超声处理后h-BN拉曼图谱分析 | 第67页 |
| 5.4.3 超声处理前后h-BN激光粒径测试结果分析 | 第67-68页 |
| 5.4.4 h-BN的FT-IR结果分析 | 第68-69页 |
| 5.4.5 接触角测试结果 | 第69-71页 |
| 5.4.6 极化曲线结果分析 | 第71页 |
| 5.4.7 EIS测试结果分析 | 第71-79页 |
| 5.5 本章小结 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-90页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第90-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
| 详细摘要 | 第93-97页 |
