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制药废水中低浓度DMF的回收与处理

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 文献综述第11-27页
    1.1 概述第11页
    1.2 DMF的应用第11-12页
    1.3 DMF废水处理国内外研究现状第12-17页
        1.3.1 生化法第12-14页
        1.3.2 化学法第14-15页
        1.3.3 物化法第15-17页
    1.4 萃取第17-19页
        1.4.1 萃取的基本原理第17-18页
        1.4.2 萃取剂的选择第18-19页
    1.5 相平衡第19-23页
        1.5.1 相平衡定义第19-20页
        1.5.2 相平衡数据的获取第20页
        1.5.3 液液相平衡计算的理论模型第20-23页
    1.6 化工流程模拟技术第23-24页
        1.6.1 化工流程模拟Aspenplus简介第23-24页
        1.6.2 流程模拟在分离过程中的应用第24页
    1.7 选题的意义及本文的研究内容第24-27页
第二章 萃取过程实验研究第27-33页
    2.1 实验试剂与仪器第27页
    2.2 实验分析方法第27-28页
    2.3 萃取剂的确定第28-29页
    2.4 萃取方式第29-30页
        2.4.1 多级错流萃取第29页
        2.4.2 多级逆流萃取第29-30页
    2.5 温度对萃取效果的影响第30页
    2.6 相比对萃取效果的影响第30-32页
    2.7 本章小结第32-33页
第三章 液-液相平衡数据的测定及热力学方程的回归第33-43页
    3.1 实验部分第33-35页
        3.1.1 实验装置第33-34页
        3.1.2 实验方法第34页
        3.1.3 实验步骤第34-35页
    3.2 液液平衡数据的测定结果第35-37页
        3.2.1 平衡条件的确定第35-37页
        3.2.3 实验测得液液平衡数据第37页
    3.3 液液平衡数据的热力学参数回归第37-40页
        3.3.1 实验数据的回归第38页
        3.3.2 模型参数回归结果第38-40页
        3.3.3 偏差分析第40页
    3.4 本章小结第40-43页
第四章 萃取与精馏联合工艺回收DMF模拟第43-59页
    4.1 萃取工艺的建立第43-45页
        4.1.1 错流萃取第43-44页
        4.1.2 多级逆流萃取第44-45页
        4.1.3 错流、逆流结果对比第45页
    4.2 工艺的模拟及参数优化第45-47页
        4.2.1 DMF萃取工艺模型第46-47页
    4.3 萃取塔的模拟计算第47-49页
        4.3.1 萃取塔模拟计算基础数据第47-48页
        4.3.2 萃取塔理论板数的确定第48-49页
        4.3.3 萃取塔模拟计算结果第49页
    4.4 减压精馏塔的模拟计算第49-56页
        4.4.1 萃取剂回收精馏塔模拟计算第50-54页
        4.4.2 DMF回收塔模拟计算第54-56页
    4.5 与双效精馏工艺比较第56-58页
        4.5.1 双效精馏回收工艺第56-57页
        4.5.2 两种工艺能耗的比较第57-58页
    4.6 本章小结第58-59页
第五章 萃余相低浓度有机溶剂的吸附第59-63页
    5.1 概述第59-60页
        5.1.1 活性炭性质第59页
        5.1.2 活性炭吸附类型第59-60页
    5.2 活性炭的筛选第60-61页
    5.3 活性炭吸附实验第61-62页
    5.4 结论第62-63页
第六章 结论第63-65页
参考文献第65-69页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第69-71页
附录A第71-73页
致谢第73页

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