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小型中药煎煮制丸机关键机构优化及流场分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 课题研究背景第11-13页
        1.1.1 课题来源第11页
        1.1.2 研究目的及意义第11-13页
    1.2 中药制丸机研究现状第13-19页
        1.2.1 煎药设备研究现状第13-16页
        1.2.2 挤出设备研究现状第16-18页
        1.2.3 制丸设备研究现状第18-19页
    1.3 课题主要研究内容第19-20页
第2章 中药煎煮制丸机的整体设计及优化第20-41页
    2.1 中药煎煮制丸机技术要求第20-21页
    2.2 整体方案设计第21-32页
        2.2.1 整体布局方案及工作原理第21-23页
        2.2.2 煎煮机构设计第23-26页
        2.2.3 混合挤出机构设计优化第26-28页
        2.2.4 搓丸机构设计第28-32页
    2.3 整机优化方案第32-39页
        2.3.1 人因工程学简介第32-33页
        2.3.2 优化方案分析第33-35页
        2.3.3 六自由度提升运输装置设计分析第35-39页
    2.4 本章小结第39-41页
第3章 低压散热过程流热耦合场模拟研究第41-57页
    3.1 低压蒸发冷却的理论基础第41-43页
        3.1.1 低压蒸发冷却装置工作原理第41-42页
        3.1.2 强制对流的热质交换机理第42-43页
    3.2 低压蒸发系统数学模型的建立第43-46页
        3.2.1 控制方程第43-45页
        3.2.2 湍流模型第45-46页
    3.3 模拟方案制定第46-48页
        3.3.1 计算模型与基本假设第46页
        3.3.2 边界条件与初始条件的确定第46-47页
        3.3.3 模拟方案第47-48页
        3.3.4 监测点的设置第48页
    3.4 模拟结果与分析第48-56页
        3.4.1 流场变化规律分析第48-51页
        3.4.2 温度场变化规律分析第51-54页
        3.4.3 监测点温度变化分析第54-56页
    3.5 本章小结第56-57页
第4章 挤出机构流场模拟研究第57-73页
    4.1 双螺杆挤出机的构型建立第57-59页
        4.1.1 双螺杆挤出机的三维实体建模第57-58页
        4.1.2 双螺杆内物料的受力情况分析第58-59页
    4.2 挤出成型过程中流变学基本理论第59-65页
        4.2.1 流体的流变模型第60-62页
        4.2.2 数学模型第62-65页
    4.3 双螺杆挤出过程流场模拟分析第65-71页
        4.3.1 物理模型第65-66页
        4.3.2 边界条件第66-67页
        4.3.3 稳定压伸过程中物料流变参数分析第67-71页
    4.4 流场计算结果第71页
    4.5 本章小结第71-73页
第5章 挤出搓丸机构实验分析第73-80页
    5.1 物理样机的组装第73-75页
        5.1.1 整机结构组成第73-74页
        5.1.2 挤出搓丸机构组成第74-75页
    5.2 实验过程及测试结果分析第75-79页
        5.2.1 实验过程第75-79页
        5.2.2 测试结果分析第79页
    5.3 本章小结第79-80页
结论第80-82页
参考文献第82-86页
攻读学位期间发表的学术论文及专利第86-87页
致谢第87页

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