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结晶器非正弦振动工艺参数的研究与优化

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第10-14页
    1.1 本课题的研究背景及其意义第10页
    1.2 结晶器振动技术发展简史第10-13页
        1.2.1 连铸技术第10-11页
        1.2.2 结晶器振动技术第11-12页
        1.2.3 结晶器振动技术与铸坯表面质量关系第12-13页
    1.3 研究的主要内容第13-14页
2 结晶器振动装置与内摩擦力的研究第14-22页
    2.1 结晶器振动机构简介第14-16页
        2.1.1 导轨式振动机构第14页
        2.1.2 长臂振动机构第14页
        2.1.3 四连杆振动机构第14-15页
        2.1.4 差动齿轮振动机构第15页
        2.1.5 四偏心振动机构第15页
        2.1.6 液压振动机构第15-16页
        2.1.7 数字电动缸振动机构第16页
    2.2 结晶器内的摩擦力第16-18页
        2.2.1 结晶器内摩擦力产生机理第16-17页
        2.2.2 摩擦力的影响因素第17-18页
    2.3 影响振痕形成的因素第18-21页
        2.3.1 振动参数的影响第18-19页
        2.3.2 保护渣性能的影响第19-20页
        2.3.3 连铸钢种对振痕深度的影响第20-21页
        2.3.4 结晶器内弯月面波动的影响第21页
    2.4 本章小结第21-22页
3 结晶器振动形式研究第22-30页
    3.1 正弦振动规律及振动参数第22-26页
        3.1.1 正弦振动的工艺参数第23-24页
        3.1.2 正弦振动基本参数的确定第24-25页
        3.1.3 同步控制模型的建立第25-26页
    3.2 非正弦振动规律及振动参数第26-28页
    3.3 本章小结第28-30页
4 基于ISIGHT的连铸结晶器振动参数优化第30-44页
    4.1 ISIGHT多学科优化技术介绍第30-32页
    4.2 多学科设计优化理论第32-33页
        4.2.1 多学科建模第32-33页
        4.2.2 多学科设计优化算法第33页
    4.3 多目标优化数学模型第33-34页
    4.4 NSGA-II算法概述第34-37页
        4.4.1 遗传算法第34-35页
        4.4.2 NSGA算法第35-36页
        4.4.3 带精英策略的非支配排序遗传算法(NSGA-II)第36-37页
    4.5 连铸结晶器振动参数的优化第37-42页
        4.5.1 优化目标函数的确认第37-38页
        4.5.2 设计变量的确定第38页
        4.5.3 约束条件的确定第38页
        4.5.4 优化数学模型的建立第38-39页
        4.5.5 ISIGHT中具体优化实现过程第39-42页
        4.5.6 优化结果分析第42页
    4.6 本章小结第42-44页
5 MFC实现振动参数的优化第44-58页
    5.1 界面设计过程描述第44-52页
        5.1.1 创建基于对话框的窗.程序第44-50页
        5.1.2 算法参数设置按钮的实现第50-52页
        5.1.3 修改资源ID第52页
        5.1.4 修改对齐方式第52页
    5.2 窗.程序的初始化第52-54页
    5.3 优化按钮的实现第54-56页
    5.4 最终效果第56-57页
    5.5 本章小结第57-58页
6 结论与展望第58-60页
    6.1 研究工作总结第58页
    6.2 研究工作展望第58-60页
参考文献第60-66页
附录一 攻读硕士学位期间发表论文第66-68页
附录二 部分关键源代码第68-74页
致谢第74页

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