| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 低合金钢的特点和应用 | 第13-14页 |
| 1.3 低合金钢相变温度的预测 | 第14-16页 |
| 1.4 钢的组织对钢的性能的影响 | 第16-18页 |
| 1.5 热处理过程数值模拟 | 第18-21页 |
| 1.5.1 研究概况 | 第18-19页 |
| 1.5.2 热处理过程中温度、组织和应力的关系 | 第19-20页 |
| 1.5.3 热处理模拟与实际热处理应用的结合 | 第20-21页 |
| 1.6 本文主要研究内容 | 第21-23页 |
| 第二章 低合金亚共析钢的临界温度与最大铁素体转变量的计算 | 第23-34页 |
| 2.1 引言 | 第23页 |
| 2.2 试验材料与方法 | 第23-25页 |
| 2.3 Acm和A3临界温度的计算与分析 | 第25-29页 |
| 2.3.1 Acm和A3临界温度的计算 | 第25-26页 |
| 2.3.2 CL50D钢和Fe-C二元系中Acm和A3温度的计算结果 | 第26-27页 |
| 2.3.3 Jmat-pro和经验公式计算Acm和A3温度结果分析 | 第27-29页 |
| 2.4 最大铁素体转变量的计算与分析 | 第29-33页 |
| 2.4.1 最大铁素体转变量的定义 | 第29-30页 |
| 2.4.2 CL50D钢中最大铁素体转变量计算值与试验值的对比分析 | 第30-33页 |
| 2.5 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 铁素体-珠光体混合组织的力学性能 | 第34-47页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 试验方法 | 第34-36页 |
| 3.2.1 等温盐浴试验 | 第34-35页 |
| 3.2.2 拉伸试验 | 第35-36页 |
| 3.2.3 定量金相 | 第36页 |
| 3.3 CL50D钢中组织参数的确定 | 第36-43页 |
| 3.3.1 铁素体晶粒直径的确定 | 第36-39页 |
| 3.3.2 珠光体片间距的确定 | 第39-43页 |
| 3.4 铁素体-珠光体组织屈服强度和抗拉强度的计算模型 | 第43-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-47页 |
| 第四章 低合金亚共析钢端淬试验过程的数学模型 | 第47-58页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 温度场的计算模型 | 第47-49页 |
| 4.2.1 传热控制方程 | 第47-48页 |
| 4.2.2 初始条件和边界条件 | 第48-49页 |
| 4.3 微观组织的计算模型 | 第49-54页 |
| 4.3.1 扩散型相变的计算方法 | 第49-53页 |
| 4.3.2 等温转变与连续转变的关系 | 第53-54页 |
| 4.4 力学性能的计算模型 | 第54-56页 |
| 4.4.1 铁素体晶粒直径 | 第54页 |
| 4.4.2 珠光体层片间距 | 第54-55页 |
| 4.4.3 屈服强度场的计算 | 第55-56页 |
| 4.4.4 抗拉强度场的计算 | 第56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-58页 |
| 第五章 CL50D钢端淬过程的计算机模拟与验证 | 第58-74页 |
| 5.1 引言 | 第58页 |
| 5.2 试验方法 | 第58-59页 |
| 5.2.1 金相试验 | 第59页 |
| 5.2.2 硬度试验 | 第59页 |
| 5.2.3 硬度与抗拉强度之间的转化 | 第59页 |
| 5.3 模拟参数 | 第59-63页 |
| 5.3.1 热物性参数 | 第59-61页 |
| 5.3.2 相变动力学参数 | 第61-62页 |
| 5.3.3 换热系数 | 第62-63页 |
| 5.4 几何模型和网格划分 | 第63-64页 |
| 5.5 模拟结果与分析 | 第64-73页 |
| 5.5.1 温度场 | 第64-67页 |
| 5.5.2 微观组织 | 第67-71页 |
| 5.5.3 力学性能 | 第71-73页 |
| 5.6 本章小结 | 第73-74页 |
| 第六章 结论与展望 | 第74-76页 |
| 6.1 主要结论 | 第74页 |
| 6.2 研究展望 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 | 第82页 |
