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包钢高炉渣微晶玻璃的热处理制度研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
引言第8-9页
1 文献综述第9-23页
    1.1 我国高炉渣利用现状第9-10页
    1.2 微晶玻璃概述第10-14页
        1.2.1 微晶玻璃的定义第10页
        1.2.2 微晶玻璃的性能特点第10-11页
        1.2.3 微晶玻璃的分类第11-13页
        1.2.4 微晶玻璃的应用第13-14页
    1.3 矿渣微晶玻璃的研究现状第14-16页
        1.3.1 国外矿渣微晶玻璃的研究现状第14-15页
        1.3.2 国内矿渣微晶玻璃的研究现状第15-16页
    1.4 矿渣微晶玻璃的制备工艺第16-19页
        1.4.1 熔融法第16-17页
        1.4.2 烧结法第17-18页
        1.4.3 溶胶-凝胶法第18-19页
    1.5 微晶玻璃析晶基础理论第19-21页
        1.5.1 玻璃的分相第19页
        1.5.2 玻璃的形核第19页
        1.5.3 晶体的长大第19-21页
    1.6 矿渣微晶玻璃的热处理制度第21-23页
2 选题背景及意义第23-24页
    2.1 选题背景第23页
    2.2 研究意义第23-24页
3 研究内容及方法第24-31页
    3.1 研究内容第24页
    3.2 实验方案第24-31页
        3.2.1 实验设备第24-25页
        3.2.2 实验原料第25页
        3.2.3 基础玻璃成分组成第25-26页
        3.2.4 微晶玻璃样品的制备第26-27页
        3.2.5 分析与检测第27-31页
4 微晶玻璃的析晶动力学研究第31-37页
    4.1 基础玻璃玻璃的 DSC 分析第31-32页
    4.2 基础玻璃的析晶活化能计算第32-34页
    4.3 基础玻璃的晶体生长指数研究第34-36页
    4.4 小结第36-37页
5 微晶玻璃的等温热处理制度研究第37-44页
    5.1 晶化温度对微晶玻璃等温热处理效果的影响第37-41页
    5.2 晶化时间对微晶玻璃等温热处理效果的影响第41-43页
    5.3 小结第43-44页
6 微晶玻璃的阶梯热处理制度研究第44-50页
    6.1 L9(34) 正交试验设计第44页
    6.2 正交试验及结果及分析第44-46页
    6.3 阶梯热处理制度下微晶玻璃 SEM 分析及 XRD 分析第46-48页
        6.3.1 SEM 分析第46-48页
        6.3.2 XRD 分析第48页
    6.4 小结第48-50页
7 两种热处理制度的对比第50-53页
    7.1 两种热处理制度下微晶玻璃物理性能的对比第50-51页
    7.2 两种热处理制度的工艺周期对比第51-52页
    7.3 小结第52-53页
结论第53-54页
参考文献第54-58页
在学研究成果第58-59页
致谢第59页

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