充气对玻璃球性能影响及注入法充气探索
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-17页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.2 研究背景 | 第10-13页 |
1.2.1 聚变能 | 第10-11页 |
1.2.2 激光惯性约束聚变 | 第11-12页 |
1.2.3 玻璃球充气研究的意义 | 第12-13页 |
1.3 玻璃球的基本充气方法 | 第13-14页 |
1.3.1 热扩散法 | 第13页 |
1.3.2 注入法充气 | 第13-14页 |
1.3.3 炉内原位法充气 | 第14页 |
1.4 玻璃球充气的研究进展 | 第14-15页 |
1.5 课题提出和研究内容 | 第15-17页 |
1.5.1 课题提出 | 第15-16页 |
1.5.2 研究内容 | 第16-17页 |
2 热扩散法充气对玻璃球性能影响 | 第17-35页 |
2.1 引言 | 第17页 |
2.2 热扩散法充气 | 第17-21页 |
2.2.1 热扩散法充气渗透模型 | 第17-19页 |
2.2.2 热扩散法充气设备及充气实验条件 | 第19-21页 |
2.3 耐压性能 | 第21-24页 |
2.4 玻璃球表面形貌 | 第24-30页 |
2.4.1 玻璃球表面形貌及粗糙度 | 第24-26页 |
2.4.2 玻璃球表面结晶分相的形成及演化 | 第26-27页 |
2.4.3 玻璃球成分分析 | 第27-30页 |
2.5 玻璃球结晶分相的影响因素 | 第30-33页 |
2.5.1 温度对玻璃球结晶分相的影响 | 第30-31页 |
2.5.2 压力对玻璃球结晶分相的影响 | 第31-32页 |
2.5.3 结晶分相的原因及应对措施 | 第32-33页 |
2.6 本章小结 | 第33-35页 |
3 注入法充气工艺探索 | 第35-47页 |
3.1 引言 | 第35页 |
3.2 激光打孔 | 第35-38页 |
3.2.1 激光加工技术 | 第35-36页 |
3.2.2 激光打孔对玻璃球表面形貌的影响 | 第36-37页 |
3.2.3 注入法充气流程 | 第37-38页 |
3.3 胶的性能及影响 | 第38-40页 |
3.3.1 胶的物理性能 | 第38-39页 |
3.3.2 胶粘度的影响 | 第39-40页 |
3.4 封胶工艺的影响因素 | 第40-44页 |
3.4.1 孔位置对封胶的影响 | 第40-41页 |
3.4.2 孔径对封胶的影响 | 第41-42页 |
3.4.3 其它因素的影响 | 第42-44页 |
3.5 注入法充气对玻璃球性能影响 | 第44-46页 |
3.5.1 耐压强度 | 第44-45页 |
3.5.2 保气性能 | 第45-46页 |
3.6 本章小结 | 第46-47页 |
4 玻璃球受力模拟 | 第47-56页 |
4.1 引言 | 第47页 |
4.2 玻璃球的有限元模拟 | 第47-49页 |
4.2.1 有限元的简介 | 第47-48页 |
4.2.2 玻璃球的物理模型 | 第48-49页 |
4.3 影响玻璃球受力因素分析 | 第49-54页 |
4.3.1 微孔形状对玻璃球受力影响 | 第49-51页 |
4.3.2 微孔孔径对玻璃球受力影响 | 第51-53页 |
4.3.3 压力对玻璃球应力影响 | 第53-54页 |
4.4 实验数据与模拟对比 | 第54-55页 |
4.5 本章小结 | 第55-56页 |
结论 | 第56-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-65页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文及研究成果 | 第65页 |