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矿用乳化液泵站电磁卸荷阀的仿真研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 乳化液泵站压力控制发展概况第11-12页
    1.2 乳化液泵站电磁卸荷阀的应用及发展趋势第12-13页
    1.3 卸荷阀存在的问题及研究现状第13-17页
        1.3.1 存在的主要问题第13-14页
        1.3.2 国内外研究现状第14-17页
    1.4 课题研究的内容、目的及意义第17-19页
        1.4.1 研究内容第17-18页
        1.4.2 研究目的及意义第18-19页
第二章 电磁卸荷阀工作系统第19-35页
    2.1 乳化液泵站的卸载原理第19-21页
    2.2 电磁卸荷阀的结构及工作原理第21-23页
    2.3 电磁卸荷阀性能要求第23-24页
    2.4 电磁卸荷阀静态特性分析第24-26页
        2.4.1 力学分析第24-25页
        2.4.2 静态特性的计算第25-26页
    2.5 电磁卸荷阀动态特性分析第26-34页
        2.5.1 数学模型的建立第26-30页
        2.5.2 传递函数的建立第30-34页
    2.6 本章小结第34-35页
第三章 电磁卸荷阀的动态特性仿真第35-51页
    3.1 AMESIM软件的介绍和应用第35-36页
    3.2 卸荷阀仿真模型的建立第36-38页
        3.2.1 电磁控制式卸荷阀仿真模型第36-37页
        3.2.2 机械控制式卸荷阀仿真模型第37-38页
        3.3.3 仿真参数的设置第38页
    3.3 电磁式卸荷阀仿真结果分析第38-40页
        3.3.1 出口压力维持特性第38-39页
        3.3.2 电磁控制式调压范围分析第39-40页
    3.4 电磁式卸荷阀动态性能影响因素分析第40-45页
        3.4.1 先导节流孔对卸荷阀动态特性影响第40-41页
        3.4.2 主阀半锥角对卸荷阀动态特性影响第41-43页
        3.4.3 主阀座直径对卸荷阀动态特性影响第43-44页
        3.4.4 控制腔容积对卸荷阀动态特性影响第44-45页
    3.5 机械控制式卸载方式仿真分析第45-47页
        3.5.1 出口压力维持特性第45页
        3.5.2 机械控制式调压范围分析第45-47页
    3.6 机械式卸荷阀动态性能影响因素分析第47-48页
        3.6.1 主阀阻尼孔对卸荷阀动态特性影响第47-48页
    3.7 本章小结第48-51页
第四章 电磁卸荷阀流场的CFD分析第51-71页
    4.1 计算流体动力学与FLUENT软件介绍第51-54页
        4.1.1 基本控制方程第52-53页
        4.1.2 气穴控制方程第53-54页
    4.2 电磁先导阀二维流场数值模拟第54-57页
        4.2.1 先导阀仿真模型的建立第54-55页
        4.2.2 网格划分与边界条件第55页
        4.2.3 仿真结果分析第55-57页
    4.3 卸荷主阀二维流场数值模拟第57-63页
        4.3.1 主阀二维仿真模型的建立第58页
        4.3.2 网格划分与边界条件第58-59页
        4.3.3 不同条件下流场仿真结果分析第59-62页
        4.3.4 阀的流道优化设计第62-63页
    4.4 主阀三维流场数值模拟第63-69页
        4.4.1 主阀三维仿真模型的建立第63页
        4.4.2 网格划分与边界条件第63-64页
        4.4.3 不同条件下三维流场仿真结果分析第64-69页
    4.5 本章小结第69-71页
第五章 总结与展望第71-75页
    5.1 课题总结第71-72页
    5.2 课题展望第72-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-80页
攻读学位期间发表的学术论文目录第80页

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