摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第9页 |
1.2 煤气化技术研究概况 | 第9-12页 |
1.2.1 粉煤加压气化技术研究现状 | 第10-11页 |
1.2.2 粉煤常压气化技术研究现状 | 第11-12页 |
1.3 粉煤常压旋风气化原理的提出 | 第12-15页 |
1.3.1 气化工艺功能分析 | 第12-13页 |
1.3.2 燃烧用旋风炉概况 | 第13-14页 |
1.3.3 粉煤常压旋风气化原理的提出 | 第14-15页 |
1.4 本文的主要研究内容 | 第15-17页 |
第2章 545t/d粉煤常压旋风气化炉热力计算 | 第17-30页 |
2.1 引言 | 第17页 |
2.2 545t/d粉煤常压旋风气化炉炉膛结构设计及热力计算 | 第17-22页 |
2.2.1 设计计算概况 | 第18-19页 |
2.2.2 545t/d粉煤常压旋风气化炉炉膛结构设计 | 第19-20页 |
2.2.3 545t/d粉煤常压旋风气化炉炉膛传热计算 | 第20-22页 |
2.2.4 545t/d粉煤常压旋风气化炉炉衬热工况计算 | 第22页 |
2.3 气化炉热力学模型建立 | 第22-28页 |
2.3.1 气化炉热力学模型及模型验证 | 第23-24页 |
2.3.2 操作条件对气化过程影响 | 第24-28页 |
2.4 545t/d粉煤常压旋风气化炉关键参数确定 | 第28-29页 |
2.5 本章小结 | 第29-30页 |
第3章 545t/d粉煤常压旋风气化炉单相/气固两相流动特性研究方法 | 第30-36页 |
3.1 引言 | 第30页 |
3.2 冷态单相流动模化试验研究方法 | 第30-32页 |
3.2.1 冷态模化准则 | 第30-31页 |
3.2.2 冷态模化试验台介绍 | 第31页 |
3.2.3 试验过程描述 | 第31-32页 |
3.3 炉内气固两相流动特性数值计算方法 | 第32-35页 |
3.3.1 计算模型选择 | 第32页 |
3.3.2 计算域网格划分及边界条件设置 | 第32-33页 |
3.3.3 模型的网格独立性分析 | 第33-34页 |
3.3.4 计算模型实验验证 | 第34-35页 |
3.4 本章小结 | 第35-36页 |
第4章 545t/d粉煤常压旋风气化炉冷态单相流动特性实验研究 | 第36-42页 |
4.1 引言 | 第36页 |
4.2 试验内容 | 第36-37页 |
4.3 试验过程及结果分析 | 第37-41页 |
4.3.1 顶置喷嘴相对大小对炉内单相流动特性的影响 | 第37-39页 |
4.3.2 一次风率对炉内单相流动特性的影响 | 第39-41页 |
4.4 本章小结 | 第41-42页 |
第5章 545t/d粉煤常压旋风气化炉气固两相流动特性数值模拟研究 | 第42-50页 |
5.1 引言 | 第42页 |
5.2 计算工况及结果分析 | 第42-49页 |
5.2.1 顶置喷嘴相对大小对炉内两相流动特性的影响 | 第42-46页 |
5.2.2 一次风率对炉内两相流动特性的影响 | 第46-49页 |
5.3 本章小结 | 第49-50页 |
结论 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-54页 |
附录一 气化炉相关设计计算表 | 第54-59页 |
攻读硕士期间发表的学术论文 | 第59-61页 |
致谢 | 第61页 |