| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1. 绪论 | 第8-19页 |
| 1.1 本课题研究的背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 刀具切削加工中的减摩技术及研究现状 | 第9-17页 |
| 1.2.1 自润滑刀具研究现状 | 第9-14页 |
| 1.2.2 最小量润滑研究现状 | 第14-17页 |
| 1.3 本课题的主要研究内容 | 第17-19页 |
| 2. 刀屑界面持续润滑刀具理论分析及刀具设计 | 第19-41页 |
| 2.1 刀屑界面持续润滑方法的提出 | 第19页 |
| 2.2 刀屑界面持续润滑刀具切削理论分析 | 第19-21页 |
| 2.2.1 刀屑界面持续润滑刀具切削力理论分析 | 第19-20页 |
| 2.2.2 刀屑接触界面持续润滑刀具切削热理论分析 | 第20-21页 |
| 2.3 刀屑界面持续润滑刀具结构设计 | 第21-40页 |
| 2.3.1 刀屑接触摩擦区面积确定 | 第22页 |
| 2.3.2 刀屑接触区切削高温区范围确定 | 第22-25页 |
| 2.3.3 切削液通道及表面织构模型设计 | 第25页 |
| 2.3.4 有限元模型的建立 | 第25-27页 |
| 2.3.4.1 刀具三维模型 | 第25-26页 |
| 2.3.4.2 网格划分 | 第26页 |
| 2.3.4.3 载荷约束及材料参数 | 第26-27页 |
| 2.3.5 刀屑界面持续润滑刀具切削液通道参数的确定 | 第27-30页 |
| 2.3.5.1 刀具切削液通道直径的确定 | 第27-29页 |
| 2.3.5.2 刀具切削液通道出口位置确定 | 第29-30页 |
| 2.3.6 刀屑界面持续润滑刀具前刀面等间距织构设计 | 第30-37页 |
| 2.3.7 刀屑界面持续润滑前刀面非等间距织构设计 | 第37-40页 |
| 2.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 3. 刀屑界面持续润滑刀具系统设计与制备 | 第41-52页 |
| 3.1 刀屑界面持续润滑刀具系统原理 | 第41页 |
| 3.2 高压微量供给系统设计 | 第41-43页 |
| 3.2.1 润滑剂的选择 | 第42-43页 |
| 3.3 刀杆密封设计 | 第43-47页 |
| 3.3.1 密封垫密封设计 | 第44页 |
| 3.3.2 O型圈密封设计 | 第44-45页 |
| 3.3.3 密封结果 | 第45-47页 |
| 3.4 刀屑界面持续润滑系统制备 | 第47-51页 |
| 3.4.1 刀屑界面持续润滑刀具制备 | 第47-51页 |
| 3.4.1.1 存油孔加工 | 第47-50页 |
| 3.4.1.2 切削液通道加工 | 第50-51页 |
| 3.4.2 润滑剂供给系统制备 | 第51页 |
| 3.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 4. 刀屑界面持续润滑刀具切削性能研究 | 第52-78页 |
| 4.1 刀具切削性能评判参数理论分析 | 第52-55页 |
| 4.2 实验方法 | 第55-56页 |
| 4.3 刀屑界面持续润滑刀具的切削性能及减摩机理 | 第56-76页 |
| 4.3.1 连续切削铸铁 | 第56-66页 |
| 4.3.1.1 切削力 | 第56-58页 |
| 4.3.1.2 刀屑接触长度 | 第58页 |
| 4.3.1.3 前刀面摩擦系数 | 第58-60页 |
| 4.3.1.4 切屑对比 | 第60页 |
| 4.3.1.5 刀具磨损 | 第60-62页 |
| 4.3.1.6 前刀面磨损形貌及减摩机理 | 第62-66页 |
| 4.3.2 连续切削 45 | 第66-76页 |
| 4.3.2.1 切削力 | 第66页 |
| 4.3.2.2 刀屑接触长度 | 第66-67页 |
| 4.3.2.3 前刀面摩擦系数 | 第67-68页 |
| 4.3.2.4 切屑对比 | 第68页 |
| 4.3.2.5 刀具磨损 | 第68-70页 |
| 4.3.2.6 前刀面磨损形貌及减摩机理 | 第70-76页 |
| 4.4 本章小结 | 第76-78页 |
| 结论与展望 | 第78-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 攻读硕士期间发表论文 | 第86-87页 |
