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基于模态分析的往复压缩机管线故障诊断及减振方法研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第一章 绪论第17-25页
    1.1 课题研究的背景与意义第17-18页
    1.2 模态分析在往复压缩机管线故障诊断与减振领域应用现状第18-19页
    1.3 课题研究的主要内容第19-20页
    1.4 课题研究方案及拟解决关键问题第20-22页
        1.4.1 研究方案第20-21页
        1.4.2 拟解决的关键问题第21-22页
    1.5 课题研究所需条件与难点第22-25页
        1.5.1 课题研究所需要条件第22-23页
        1.5.2 本课题难点第23-25页
第二章 往复压缩机排气管道振动机理及减振方法分析第25-35页
    2.1 往复压缩机排气管道振动机理及判定方法第25-30页
        2.1.1 由机组振动导致管线振动的机理及判定第25页
        2.1.2 由气柱压力脉动导致的管线振动机理及判定第25-28页
        2.1.3 由共振引起的管线振动机理及判定第28-30页
    2.2 往复压缩机排气管道减振方法第30-33页
        2.2.1 针对机组振动引起管线振动的减振方法第30页
        2.2.2 针对压力脉动引起管线振动的减振方法第30-32页
        2.2.3 针对共振原因的管线减振方法第32-33页
    2.3 本章小结第33-35页
第三章 模态分析的理论研究及应用现状第35-47页
    3.1 模态分析方法的分类介绍第35-36页
        3.1.1 有限元分析方法第35页
        3.1.2 试验模态分析方法第35-36页
        3.1.3 工作模态分析方法第36页
    3.2 测试模态参数辨识方法第36-37页
        3.2.1 时域法第36-37页
        3.2.2 频域法第37页
        3.2.3 时频法第37页
    3.3 本课题所需相关模态理论第37-44页
        3.3.1 模态分析中矩阵的解耦第37-38页
        3.3.2 传递函数和频响函数第38-39页
        3.3.3 相关函数第39-40页
        3.3.4 PolyMAX法求解模态参数第40页
        3.3.5 PolyMax法求模态参预因子和极点第40-41页
        3.3.6 PolyMax法求振型第41页
        3.3.7 频响函数拟合曲线稳态图的理论研究第41-42页
        3.3.8 基于MAC置信方法的模态真实性判定研究第42页
        3.3.9 模态复杂性(MOV)第42-43页
        3.3.10 模态相位共线性(MPC)第43页
        3.3.11 模态平均相位偏移(MPD)第43-44页
    3.4 工作变形分析概述及相关理论第44-45页
        3.4.1 工作变形分析简介第44页
        3.4.2 工作变形分析与工作模态分析的联系和区别第44-45页
        3.4.3 工作变形分析相关理论第45页
    3.5 本章小结第45-47页
第四章 利用模态分析方法进行往复压缩机管线参数识别的实验研究第47-89页
    4.1 实验目的第47页
    4.2 2D型往复压缩机实验台实验第47-69页
        4.2.1 2D型往复压缩机实验台及测试系统简介第47-50页
        4.2.2 2D型往复压缩机管道振动测试分析第50-52页
        4.2.3 试验模态分析第52-59页
        4.2.4 工作模态分析第59-63页
        4.2.5 有限元建模分析第63-64页
        4.2.6 管道变频激振实验第64-68页
        4.2.7 2D型往复压缩机实验台模态实验小结第68-69页
    4.3 L型往复压缩机实验台实验第69-87页
        4.3.1 L型往复压缩机实验台简介第69-71页
        4.3.2 L型压缩机振动测试分析第71-72页
        4.3.3 管道气柱模态分析第72-73页
        4.3.4 试验模态实验第73-78页
        4.3.5 工作模态分析第78-80页
        4.3.6 工作变形分析第80-82页
        4.3.7 有限元建模分析第82-84页
        4.3.8 L型压缩机管线减振减振改造第84-86页
        4.3.9 L型压缩机实验小结第86-87页
    4.4 本章小结第87-89页
第五章 基于模态分析的往复压缩机管线减振方法的现场应用第89-113页
    5.1 华北某储气库往复压缩机管线振动超标原因判别第89-93页
        5.1.1 机组及管线受力分析第89-90页
        5.1.2 排气管线及缓冲罐模态分析第90-93页
        5.1.3 管线振动原因总结第93页
    5.2 西北某作业区天然气增压站外输压缩机管线振动分析及减振第93-105页
        5.2.1 机组及管线振动情况概述第93-96页
        5.2.2 管线模态分析第96-100页
        5.2.3 管线振动原因总结第100-101页
        5.2.4 管线减振措施第101-105页
    5.3 东北俄油输送管线某增压泵站输油泵管线振动分析及减振第105-109页
        5.3.1 机组及管线振动情况概述第105-107页
        5.3.2 入口管道、出口管道模态分析第107-108页
        5.3.3 管线振动原因分析第108-109页
        5.3.4 减振改造建议第109页
    5.4 华北某石化连续重整装置重整氢增压机出口管线振动测试分析第109-111页
        5.4.1 机组振动测试分析第109-110页
        5.4.2 排气管线机械模态分析第110-111页
        5.4.3 分析结论第111页
    5.5 本章总结第111-113页
第六章 总结与展望第113-115页
    6.1 总结第113-114页
    6.2 展望第114-115页
参考文献第115-119页
致谢第119-121页
研究成果及发表的学术论文第121-123页
作者和导师简介第123-124页
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第124-125页

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