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液压钻机节能控制系统研究

第一章 绪 论第9-17页
    1.1 液压钻机节能的目的和意义第9-10页
    1.2 国内外液压钻机的发展水平第10-12页
        1.2.1 国内发展水平第10-11页
        1.2.2 国外发展水平第11-12页
    1.3 工程机械节能控制系统的发展现状第12-16页
        1.3.1 非电控节能装置第12-14页
        1.3.2 电子控制节能装置第14-16页
    1.4 本文所要完成的任务第16页
    1.5 本章小结第16-17页
第二章 液压钻机系统分析及节能控制方案第17-30页
    2.1 液压钻机系统简介第17-21页
        2.1.1 定量系统第17-18页
        2.1.2 变量系统第18-20页
        2.1.3 系统功率比较第20-21页
    2.2 液压钻机能量损失分析第21-24页
        2.2.1 机械损失第21-22页
        2.2.2 液压油的压力损失第22页
        2.2.3 液压油的流量损失第22-23页
        2.2.4 发动机和泵匹配时的能量损失第23-24页
    2.3 液压钻机的功率匹配原则与节能原理第24-27页
        2.3.1 发动机的工作特性第24-25页
        2.3.2 发动机和变量泵的匹配原则第25-27页
    2.4 液压钻机节能控制方案的提出第27-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第三章 节能控制系统硬件设计第30-53页
    3.1 发动机油门电控单元设计第30-39页
        3.1.1 发动机油门电控单元的组成第30-31页
        3.1.2 微控制器的选择与设计第31-33页
        3.1.3 油门执行器的选择与研究第33-35页
        3.1.4 PWM控制的研究与应用第35-36页
        3.1.5 光电隔离及波形变换电路的设计第36-38页
        3.1.6 功率放大电路的设计第38-39页
    3.2 主控单元的设计第39-52页
        3.2.1 主控单元的组成第40页
        3.2.2 液压泵变量调节系统第40-46页
            3.2.2.1 电控变量泵第41页
            3.2.2.2 比例控制器第41-46页
        3.2.3 加载系统第46-47页
        3.2.4 信号的采集与输入、输出转换系统第47-52页
            3.2.4.1 信号的测量与放大第47-49页
            3.2.4.2 转速信号的测量第49-50页
            3.2.4.3 输入输出信号转换系统第50-52页
    3.3 本章小结第52-53页
第四章 节能系统算法研究及软件开发第53-76页
    4.1 主控制系统第53-61页
        4.1.1 模糊控制理论第53-55页
        4.1.2 电子节能控制系统中模糊控制器的设计第55-56页
        4.1.3 模糊控制器的语言变量第56页
        4.1.4 精确量的模糊化第56-58页
        4.1.5 模糊控制规则的确定及模糊关系矩阵的计算第58-61页
        4.1.6 模糊输出量的精确化第61页
        4.1.7 模糊控制表的获取第61页
    4.2 油门控制系统算法及软件设计第61-75页
        4.2.1 采样周期的选取第62-63页
        4.2.2 油门执行器模型的建立第63页
        4.2.3 油门执行器传递函数的推导第63-66页
        4.2.4 油门控制器控制算法的研究第66-68页
        4.2.5 系统控制性能评价指标第68-69页
        4.2.6 积分分离PID控制算法第69-71页
        4.2.7 继点自整定控制算法第71-75页
    4.3 本章小结第75-76页
第五章 节能控制系统试验及结果分析第76-87页
    5.1 试验目的第76页
    5.2 实验内容第76-78页
    5.3 液压钻机节能控制试验台结构第78页
    5.4 试验所用仪器第78页
    5.5 测试系统可靠性检验第78-82页
        5.5.1 系统抗干扰方法第78-80页
            5.5.1.1 硬件抗干扰措施第78-79页
            5.5.1.2 软件抗干扰措施第79-80页
        5.5.2 测量系统各物理量的标定试验第80-82页
            5.5.2.1 转速的测量和标定第80-81页
            5.5.2.2 压力的测量和标定第81-82页
    5.6 钻机节能控制试验使用的软件第82页
    5.7 钻机节能控制系统性能试验第82-85页
    5.8 试验结果第85-86页
    5.9 本章小结第86-87页
第六章 结论第87-89页
    6.1 研究工作总结第87-88页
    6.2 继续研究方向第88-89页
致谢第89-90页
参考文献第90-93页
摘要第93-95页
Abstract第95页

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