摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
第一章 绪论 | 第14-37页 |
1.1 引言 | 第14页 |
1.2 堇青石的研究历史及现状 | 第14-17页 |
1.3 堇青石的应用 | 第17-19页 |
1.3.1 陶瓷催化剂载体 | 第17页 |
1.3.2 耐火材料 | 第17-18页 |
1.3.3 泡沫陶瓷 | 第18页 |
1.3.4 红外辐射材料 | 第18-19页 |
1.4 堇青石的晶体结构和热膨胀性 | 第19-23页 |
1.4.1 堇青石的结构特征 | 第19-20页 |
1.4.2 堇青石的特殊热膨胀性 | 第20-22页 |
1.4.3 堇青石合成过程中的结构变化 | 第22-23页 |
1.5 催化剂载体 | 第23-29页 |
1.5.1 载体的作用 | 第23-25页 |
1.5.2 载体的分类 | 第25-26页 |
1.5.3 载体的制备方法 | 第26-27页 |
1.5.4 常用蜂窝陶瓷载体材料 | 第27-29页 |
1.5.4.1 堇青石 | 第27页 |
1.5.4.2 莫来石 | 第27-28页 |
1.5.4.3 碳化硅 | 第28-29页 |
1.5.4.4 铝钛酸盐 | 第29页 |
1.6 催化剂 | 第29-34页 |
1.6.1 普通金属催化剂 | 第29-30页 |
1.6.2 贵金属催化剂 | 第30页 |
1.6.3 稀土掺杂型催化剂及ABO_3型复合氧化物催化剂 | 第30-34页 |
1.6.3.1 钙钛矿型复合氧化物结构 | 第31-32页 |
1.6.3.2 钙钛矿型催化剂对CO+NO 的催化反应机理 | 第32-34页 |
1.7 课题研究意义及研究内容 | 第34-37页 |
1.7.1 课题研究意义 | 第34-35页 |
1.7.2 课题研究内容 | 第35-37页 |
第二章 实验原料、设备及测试表征方法 | 第37-41页 |
2.1 实验原料 | 第37页 |
2.2 实验设备 | 第37-38页 |
2.3 测试方法及表征手段 | 第38-41页 |
2.3.1 X 射线衍射分析 | 第38-39页 |
2.3.2 扫描电镜分析 | 第39页 |
2.3.3 热分析 | 第39页 |
2.3.4 比表面积分析 | 第39页 |
2.3.5 化学成分分析 | 第39页 |
2.3.6 热膨胀系数分析 | 第39-40页 |
2.3.7 体积密度、吸水率、气孔率的测定 | 第40-41页 |
第三章 工业废渣的组成及晶型转变研究 | 第41-50页 |
3.1 实验与测试 | 第41页 |
3.2 结果与分析 | 第41-48页 |
3.2.1 废渣的化学成分分析 | 第41-42页 |
3.2.2 XRD 分析 | 第42-45页 |
3.2.3 SEM 分析 | 第45-48页 |
3.2.4 热分析 | 第48页 |
3.3 本章小结 | 第48-50页 |
第四章 利用废渣合成片状结构堇青石的研究 | 第50-75页 |
4.1 堇青石晶粒在蜂窝陶瓷结构中的定向排列及其效应 | 第50-52页 |
4.2 堇青石的制备 | 第52-56页 |
4.2.1 原料的预处理 | 第52-56页 |
4.2.1.1 粘土的预处理 | 第52-55页 |
4.2.1.2 滑石的预处理 | 第55-56页 |
4.2.2 堇青石的合成 | 第56页 |
4.3 结果与分析 | 第56-73页 |
4.3.1 原料对合成堇青石的影响 | 第56-57页 |
4.3.2 配方对合成堇青石的影响 | 第57-60页 |
4.3.2.1 热膨胀系数分析 | 第58-59页 |
4.3.2.2 XRD 分析 | 第59-60页 |
4.3.3 烧结温度对合成堇青石的影响 | 第60-69页 |
4.3.3.1 TG-DSC 分析 | 第61-62页 |
4.3.3.2 XRD 分析 | 第62-64页 |
4.3.3.3 SEM 分析 | 第64-66页 |
4.3.3.4 热膨胀系数分析 | 第66-67页 |
4.3.3.5 堇青石蜂窝陶瓷的性能分析 | 第67-69页 |
4.3.4 保温时间对合成堇青石的影响 | 第69-71页 |
4.3.4.1 XRD 分析 | 第69-70页 |
4.3.4.2 SEM 分析 | 第70-71页 |
4.3.4.3 热膨胀系数分析 | 第71页 |
4.3.5 堇青石晶种的添加对于合成堇青石的影响 | 第71-73页 |
4.3.5.1 SEM 分析 | 第72页 |
4.3.5.2 热膨胀系数分析 | 第72-73页 |
4.4 本章小结 | 第73-75页 |
第五章 多孔堇青石蜂窝陶瓷载体的制备及性能研究 | 第75-84页 |
5.1 多孔堇青石蜂窝陶瓷载体的制备 | 第75-78页 |
5.1.1 成型方法的选择 | 第75-76页 |
5.1.2 原料的选择 | 第76页 |
5.1.3 添加剂的选择 | 第76-77页 |
5.1.4 载体制备及测试表征 | 第77-78页 |
5.2 分析与讨论 | 第78-82页 |
5.2.1 形貌分析 | 第78-81页 |
5.2.2 物相分析 | 第81页 |
5.2.3 性能分析 | 第81-82页 |
5.3 本章小结 | 第82-84页 |
第六章 多孔莫来石纤维陶瓷载体及催化剂的制备及研究 | 第84-97页 |
6.1 多孔莫来石纤维陶瓷载体及催化剂的制备 | 第84-87页 |
6.1.1 多孔莫来石纤维陶瓷载体的制备 | 第84-85页 |
6.1.2 催化剂的制备 | 第85-86页 |
6.1.2.1 La_(1-x)Sr_xCo0_(3-δ)及La_(1-x)Sr_xCo_(0.9)Pd_(0.1)O_(3-δ)钙钛矿催化剂粉体的制备 | 第85-86页 |
6.1.2.2 La_(1-x)Sr_xCo0_(3-δ)及La_(1-x)Sr_xCo_(0.9)Pd_(0.1)O_(3-δ)钙钛矿催化剂的制备 | 第86页 |
6.1.3 测试表征 | 第86-87页 |
6.2 分析与讨论 | 第87-96页 |
6.2.1 多孔莫来石纤维陶瓷载体 | 第87-89页 |
6.2.1.1 XRD 分析 | 第87页 |
6.2.1.2 SEM 分析 | 第87-88页 |
6.2.1.3 孔径分布及其它物理性能 | 第88-89页 |
6.2.2 负载型La_(1-x)Sr_xCoO_(3-δ)钙钛矿催化剂 | 第89-93页 |
6.2.2.1 XRD 分析 | 第89-90页 |
6.2.2.2 TG-DSC 分析 | 第90-91页 |
6.2.2.3 SEM 分析 | 第91-93页 |
6.2.3 负载型La1-xSrxC00.9Pd0.103-δ钙钛矿催化剂 | 第93-96页 |
6.2.3.1 XRD 分析 | 第93-94页 |
6.2.3.2 SEM 分析 | 第94-96页 |
6.3 本章小结 | 第96-97页 |
第七章 负载型催化剂催化NO 及CO 的研究 | 第97-120页 |
7.1 催化活性评价装置 | 第97-98页 |
7.2 多孔莫来石纤维陶瓷负载La_(1-x)Sr_xCo0_(3-δ)催化活性的研究 | 第98-107页 |
7.3 多孔莫来石纤维陶瓷负载La_(1-x)Sr_xCo_(0.9)Pd_(0.1)O_(3-δ)催化活性的研究 | 第107-114页 |
7.4 La_(1-x)Sr_xCo_(0.9)Pd_(0.1)O_(3-δ)与La_(1-x)Sr_xCo0_(3-δ)催化剂活性比较 | 第114-118页 |
7.5 本章小结 | 第118-120页 |
结论 | 第120-123页 |
一、主要创新 | 第120页 |
二、主要研究成果 | 第120-122页 |
三、今后工作 | 第122-123页 |
参考文献 | 第123-133页 |
攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第133-136页 |
致谢 | 第136页 |