| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 符号注释表 | 第17-18页 |
| 第一章 绪论 | 第18-35页 |
| 1.1 电铸技术的原理与特点 | 第18-20页 |
| 1.1.1 电铸技术的内涵与原理 | 第18页 |
| 1.1.2 电铸技术的工艺过程与特点 | 第18-20页 |
| 1.2 电铸技术的发展与应用 | 第20-26页 |
| 1.2.1 微细零件的电铸成形 | 第21-24页 |
| 1.2.2 大型结构件的电铸成形 | 第24-25页 |
| 1.2.3 传统电铸技术存在的问题与发展 | 第25-26页 |
| 1.3 提高电铸层强度的手段 | 第26-34页 |
| 1.3.1 细化晶粒提升电铸层强度 | 第26-30页 |
| 1.3.1.1 提高阴极过电位 | 第27-29页 |
| 1.3.1.2 添加剂 | 第29页 |
| 1.3.1.3 磨擦辅助电沉积 | 第29-30页 |
| 1.3.2 合金电铸技术 | 第30页 |
| 1.3.3 复合电铸技术 | 第30-34页 |
| 1.3.3.1 颗粒增强复合电铸技术 | 第31页 |
| 1.3.3.2 连续纤维增强复合电铸技术 | 第31-34页 |
| 1.4 本课题研究的主要内容 | 第34-35页 |
| 第二章 连续纤维复合电铸的试验与增强机理分析 | 第35-56页 |
| 2.1 引言 | 第35页 |
| 2.2 电铸金属与增强纤维的选择 | 第35-36页 |
| 2.2.1 电铸金属的选择 | 第35-36页 |
| 2.2.2 增强纤维的选择 | 第36页 |
| 2.3 电铸镍的特点 | 第36-39页 |
| 2.3.1 电铸镍的溶液体系与特点 | 第36-38页 |
| 2.3.2 电铸镍过程的电极反应 | 第38-39页 |
| 2.3.2.1 阴极反应与pH值缓冲剂 | 第38-39页 |
| 2.3.2.2 阳极反应 | 第39页 |
| 2.4 连续纤维增强镍的初步试验 | 第39-45页 |
| 2.4.1 试验装置与过程 | 第39-41页 |
| 2.4.2 试验结果 | 第41-45页 |
| 2.4.2.1 外观形貌 | 第41-42页 |
| 2.4.2.2 抗拉强度 | 第42-45页 |
| 2.5 连续纤维增强的机理 | 第45-54页 |
| 2.5.1 复合电铸层的弹性特性 | 第45-49页 |
| 2.5.1.1 纵向弹性模量EL的确定 | 第45-47页 |
| 2.5.1.2 横向弹性模量ET的确定 | 第47-48页 |
| 2.5.1.3 泊松比 μLT的确定 | 第48-49页 |
| 2.5.2 复合电铸层抗拉强度的确定 | 第49-51页 |
| 2.5.2.1 纵向拉伸强度XL的确定 | 第49-50页 |
| 2.5.2.2 纤维临界体积分数 | 第50-51页 |
| 2.5.2.3 横向抗拉强度XT | 第51页 |
| 2.5.3 纤维-基体的界面 | 第51-54页 |
| 2.5.3.1 界面的种类与作用 | 第52-53页 |
| 2.5.3.2 复合电铸层纤维-基体界面的特点 | 第53页 |
| 2.5.3.3 研究纤维-基体界面结合强度的实验方法 | 第53-54页 |
| 2.6 本章小结 | 第54-56页 |
| 第三章 连续纤维增强镍复合电铸层的力学性能与微观结构 | 第56-78页 |
| 3.1 引言 | 第56页 |
| 3.2 纤维的掺杂方式 | 第56-57页 |
| 3.2.1 硼纤维的掺杂方式 | 第56-57页 |
| 3.2.2 钨丝的掺杂方式 | 第57页 |
| 3.3 硼纤维-镍复合电铸层 | 第57-67页 |
| 3.3.1 常温抗拉强度 | 第57-60页 |
| 3.3.2 中温抗拉强度 | 第60-62页 |
| 3.3.3 结合强度 | 第62-67页 |
| 3.3.3.1 试样的制备与试验过程 | 第62-63页 |
| 3.3.3.2 载荷-位移曲线 | 第63-64页 |
| 3.3.3.3 电流密度对结合强度的影响 | 第64-65页 |
| 3.3.3.4 热处理对结合强度的影响 | 第65-66页 |
| 3.3.3.5 结合强度对硼纤维-镍复合电铸层抗拉强度的影响 | 第66-67页 |
| 3.4 钨丝-镍复合电铸层 | 第67-73页 |
| 3.4.1 常温抗拉强度 | 第67-68页 |
| 3.4.2 中温抗拉强度 | 第68-69页 |
| 3.4.3 结合强度对钨丝-镍复合电铸层抗拉强度的影响 | 第69-73页 |
| 3.5 复合电铸层内部孔隙的形成过程 | 第73-74页 |
| 3.6 复合电铸层的显微硬度 | 第74-76页 |
| 3.7 复合电铸层的晶面择优取向 | 第76页 |
| 3.8 本章小结 | 第76-78页 |
| 第四章 纳米晶对连续纤维增强镍复合电铸层力学性能的影响 | 第78-88页 |
| 4.1 引言 | 第78页 |
| 4.2 高速冲液电铸 | 第78-82页 |
| 4.2.1 高速冲液单元 | 第78-80页 |
| 4.2.2 电铸液循环系统 | 第80-81页 |
| 4.2.3 电铸液温度控制系统 | 第81页 |
| 4.2.4 脉冲电源 | 第81-82页 |
| 4.3 性能分析 | 第82-87页 |
| 4.3.1 晶粒尺寸 | 第82-83页 |
| 4.3.2 显微硬度 | 第83页 |
| 4.3.3 常温抗拉强度 | 第83-86页 |
| 4.3.4 中温抗拉强度 | 第86-87页 |
| 4.4 本章小结 | 第87-88页 |
| 第五章 连续纤维缠绕复合电铸技术的研究 | 第88-109页 |
| 5.1 引言 | 第88页 |
| 5.2 连续纤维缠绕的特点与应用 | 第88页 |
| 5.3 连续纤维缠绕复合电铸设备的设计 | 第88-94页 |
| 5.3.1 复合电铸系统 | 第89-92页 |
| 5.3.1.1 阴极旋转系统 | 第90页 |
| 5.3.1.2 沉积单元 | 第90-91页 |
| 5.3.1.3 整体实物图 | 第91-92页 |
| 5.3.2 纤维缠绕系统 | 第92-93页 |
| 5.3.3 纤维体积分数的确定 | 第93-94页 |
| 5.3.4 连续纤维缠绕电铸设备的技术规格 | 第94页 |
| 5.4 拉伸试件的制备 | 第94-97页 |
| 5.4.1 NOL环的制备 | 第95-96页 |
| 5.4.2 分离盘的制备 | 第96-97页 |
| 5.5 冲液对复合电铸层的影响 | 第97-102页 |
| 5.6 脉冲电流对复合电铸层的影响 | 第102-104页 |
| 5.7 添加剂对复合电铸层的影响 | 第104-106页 |
| 5.8 试验所得的纤维-镍复合电铸层实物 | 第106-107页 |
| 5.9 本章小结 | 第107-109页 |
| 第六章 总结与展望 | 第109-111页 |
| 6.1 总结 | 第109-110页 |
| 6.2 创新点 | 第110页 |
| 6.3 后续研究展望 | 第110-111页 |
| 参考文献 | 第111-119页 |
| 致谢 | 第119-120页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第120页 |
